1. Класификация
Дъговото заваряване може да бъде разделено наръчно дъгово заваряване, полуавтоматично (дъгово) заваряване, автоматично (дъгово) заваряване. Автоматичното (дъгово) заваряване обикновено се отнася до автоматично заваряване под флюс - мястото на заваряване е покрито със защитен слой флюс, фотонната тел, изработена от пълнителен метал, се вкарва в слоя флюс и заваръчният метал генерира дъга, дъгата е заровена под слоя флюс и топлината, генерирана от дъгата, разтопява заваръчната тел, флюса и основния метал, за да образува заварка, а процесът на заваряване е автоматизиран. Най-често използваното е ръчното дъгово заваряване.
2. Основен процес
Основният процес на ръчно дъгово заваряване е следният: а. Почистване на заваръчната повърхност преди заваряване, за да не се повлияе на качеството на запалване на дъгата и заваръчния шев. б. Подготовка на формата на съединението (тип жлеб). Ролята на жлеба е да вкара заваръчния прът, заваръчната тел или горелката (дюза, която пръска ацетилен-кислороден пламък по време на газово заваряване) директно в дъното на жлеба, за да осигури проникване на заварката. Това спомага за отстраняването на шлаката и улеснява необходимото трептене на заваръчния прът в жлеба за получаване на добро сливане. Формата и размерът на жлеба зависят главно от заварявания материал и неговите спецификации (главно дебелина), както и от избрания метод на заваряване, формата на заваръчния шев и др. Често срещани видове жлебове в практическите приложения са: извити съединения - подходящи за тънки части с дебелина <3 мм; плосък жлеб - подходящ за по-тънки части от 3~ 8 мм; V-образен жлеб - подходящ за детайли с дебелина 6~20 мм (едностранно заваряване); Схематична диаграма на заваръчен канал тип X-образен канал - подходящ за детайли с дебелина 12~40 мм, като има симетрични и асиметрични X канали (двустранно заваряване); U-образен канал - подходящ за детайли с дебелина 20~50 мм (едностранно заваряване); Двоен U-образен канал - подходящ за детайли с дебелина 30~80 мм (двустранно заваряване). Ъгълът на канала обикновено е от 60 до 70°, а целта на използването на тъпи ръбове (наричани още височина на корена) е да се предотврати изгарянето на заваръчния шев, докато празнината е да се улесни проникването на заварката.
3. Основни параметри
Най-важните параметри в спецификациите за заваряване при дъгово заваряване са: вид заваръчният прът (в зависимост от материала на основния материал), диаметър на електрода (в зависимост от дебелината на заварката, позицията на заварката, броя на заваръчните слоеве, скоростта на заваряване, заваръчния ток и др.), заваръчния ток, заваръчния слой и др. В допълнение към гореспоменатото обикновено дъгово заваряване, за да се подобри допълнително качеството на заваряване, се използва и: газово защитно дъгово заваряване: например,аргоно-дъгово заваряванеИзползване на аргон като защитен газ в зоната на заваряване, заваряване с въглероден диоксид като защитен газ в зоната на заваряване и др. Основният принцип е да се заварява с дъга като източник на топлина и едновременно с това непрекъснато да се пръска защитен газ от дюзата на пистолета за пръскане, за да се изолира въздухът от разтопения метал в зоната на заваряване, за да се предпази дъгата и течният метал в заваръчната вана от кислород, азот, водород и други замърсявания, за да се постигне целта за подобряване на качеството на заваряване. Волфрамов аргонов електродъгово заваряване: метален волфрамов прът с висока точка на топене се използва като електрод, който генерира дъга при заваряване, и електродъгово заваряване под защитата на аргон, което често се използва при заваряване на неръждаема стомана, високотемпературни сплави и други заваръчни процеси със строги изисквания. Плазмено-дъгово заваряване: Това е метод на заваряване, разработен чрез волфрамова аргонова дъгова заварка, в отвора на дюзата на машината. Преценка на размера на тока на дъговото заваряване: малък ток: тясна заваръчна перла, плитко проникване, лесно образуване, твърде висок, не е слята, не е заварена, шлака, порьозност, адхезия на заваръчния прът, прекъсване на дъгата, липса на олово и др. Голям ток: широка заваръчна перла, голяма дълбочина на проникване, ръб на захапване, изгаряне, свиване, голямо пръскане, прегаряне, голяма деформация, тумор на заваръчния шев и т.н.
Време на публикуване: 30 юни 2022 г.