১.শ্রেণীবিভাগ
আর্ক ওয়েল্ডিংকে ভাগ করা যায়ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং, আধা-স্বয়ংক্রিয় (চাপ) ঢালাই, স্বয়ংক্রিয় (চাপ) ঢালাই। স্বয়ংক্রিয় (চাপ) ঢালাই বলতে সাধারণত ডুবো চাপ স্বয়ংক্রিয় ঢালাই বোঝায় - ঢালাইয়ের স্থানটি ফ্লাক্সের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর দিয়ে আবৃত থাকে, ফিলার ধাতু দিয়ে তৈরি ফোটোনিক তারটি ফ্লাক্স স্তরে ঢোকানো হয় এবং ঢালাই ধাতুটি একটি চাপ তৈরি করে, চাপটি ফ্লাক্স স্তরের নীচে চাপা দেওয়া হয় এবং চাপ দ্বারা উৎপন্ন তাপ ওয়েল্ড তার, ফ্লাক্স এবং বেস ধাতু গলে একটি ঢালাই তৈরি করে এবং ঢালাই প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত হল ম্যানুয়াল চাপ ঢালাই।
২.মৌলিক প্রক্রিয়া
ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মৌলিক প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: ক. ঢালাইয়ের আগে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন যাতে আর্ক ইগনিশন এবং ওয়েল্ড সিমের গুণমান প্রভাবিত না হয়। খ. জয়েন্ট ফর্ম (গ্রুভ টাইপ) প্রস্তুত করুন। খাঁজের ভূমিকা হল ঢালাইয়ের অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের রড, ওয়েল্ডিং তার বা টর্চ (গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের সময় অ্যাসিটিলিন-অক্সিজেন শিখা স্প্রে করে এমন অগ্রভাগ) সরাসরি খাঁজের নীচে তৈরি করা এবং স্ল্যাগ অপসারণের জন্য সহায়ক এবং খাঁজে ওয়েল্ডিং রডের প্রয়োজনীয় দোলনকে সহজতর করে যাতে একটি ভাল ফিউশন পাওয়া যায়। খাঁজের আকৃতি এবং আকার মূলত ঢালাই করা উপাদান এবং এর স্পেসিফিকেশন (প্রধানত বেধ), সেইসাথে গৃহীত ঢালাই পদ্ধতি, ওয়েল্ড সিমের আকার ইত্যাদির উপর নির্ভর করে। ব্যবহারিক প্রয়োগে সাধারণ খাঁজযুক্ত প্রকারগুলি হল: বাঁকা জয়েন্ট - <3 মিমি পুরুত্বের পাতলা অংশগুলির জন্য উপযুক্ত; সমতল খাঁজ - 3~8 মিমি পাতলা অংশগুলির জন্য উপযুক্ত; V-আকৃতির খাঁজ - 6~20 মিমি পুরুত্বের ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত (একক-পার্শ্বযুক্ত ঢালাই); ওয়েল্ড গ্রুভ টাইপ এক্স-টাইপ গ্রুভের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম - ১২~৪০ মিমি পুরুত্বের ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত, এবং এতে প্রতিসম এবং অসমমিত X গ্রুভ (দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ঢালাই) রয়েছে; U-আকৃতির গ্রুভ - ২০~৫০ মিমি পুরুত্বের ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত (একক-পার্শ্বযুক্ত ঢালাই); ডাবল U-আকৃতির গ্রুভ - ৩০~৮০ মিমি পুরুত্বের ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত (দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ঢালাই)। গ্রুভ কোণ সাধারণত ৬০ থেকে ৭০ ° পর্যন্ত নেওয়া হয় এবং ভোঁতা প্রান্ত (যাকে মূলের উচ্চতাও বলা হয়) ব্যবহারের উদ্দেশ্য হল ওয়েল্ডমেন্টকে পুড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করা, যখন ফাঁকটি হল ওয়েল্ডিং অনুপ্রবেশকে সহজতর করা।
3. প্রধান পরামিতি
আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি হল: ওয়েল্ডিং রডের ধরণ (বেস উপাদানের উপাদানের উপর নির্ভর করে), ইলেকট্রোড ব্যাস (ওয়েল্ডমেন্টের বেধ, ওয়েল্ড অবস্থান, ওয়েল্ডিং স্তরের সংখ্যা, ওয়েল্ডিং গতি, ওয়েল্ডিং কারেন্ট ইত্যাদির উপর নির্ভর করে), ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ওয়েল্ডিং স্তর ইত্যাদি। উপরে উল্লিখিত সাধারণ আর্ক ওয়েল্ডিং ছাড়াও, ওয়েল্ডিংয়ের মান আরও উন্নত করার জন্য, এটিও ব্যবহার করা হয়: গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং: উদাহরণস্বরূপ,আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংঢালাইয়ের ক্ষেত্রে আর্গনকে ঢালাই গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা, ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাই গ্যাস হিসেবে কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাই ইত্যাদি, মূল নীতি হল তাপ উৎস হিসেবে আর্ক দিয়ে ঢালাই করা, এবং একই সাথে স্প্রে বন্দুকের অগ্রভাগ থেকে ক্রমাগত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস স্প্রে করা যাতে ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে গলিত ধাতু থেকে বাতাস বিচ্ছিন্ন করা যায় যাতে ঢালাইয়ের মান উন্নত করার উদ্দেশ্যে অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, হাইড্রোজেন এবং অন্যান্য দূষণ থেকে ওয়েল্ডিং পুলের চাপ এবং তরল ধাতুকে রক্ষা করা যায়। টাংস্টেন আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং: উচ্চ গলনাঙ্ক বিশিষ্ট একটি ধাতব টাংস্টেন রড একটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহৃত হয় যা ঢালাইয়ের সময় একটি চাপ তৈরি করে, এবং আর্গনের সুরক্ষায় আর্ক ওয়েল্ডিং, যা প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ এবং অন্যান্য ঢালাইয়ে কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ ব্যবহৃত হয়। প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং: এটি টাংস্টেন আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি একটি ঢালাই পদ্ধতি, মেশিনের নজল অ্যাপারচারে আর্ক ওয়েল্ডিং কারেন্টের আকার বিচার: ছোট কারেন্ট: সরু ওয়েল্ডিং পুঁতি, অগভীর অনুপ্রবেশ, খুব বেশি তৈরি করা সহজ, মিশ্রিত নয়, ঢালাই করা হয়নি, স্ল্যাগ, ছিদ্র, ওয়েল্ড রড আনুগত্য, চাপ ভাঙা, কোনও সীসা চাপ নেই, ইত্যাদি। কারেন্ট বড়: ওয়েল্ড পুঁতি প্রশস্ত, অনুপ্রবেশের গভীরতা বড়, কামড়ের প্রান্ত, বার্ন-থ্রু, সঙ্কুচিত গর্ত, স্প্ল্যাশ বড়, অতিরিক্ত পোড়া, বিকৃতি বড়, ওয়েল্ড টিউমার ইত্যাদি।
পোস্টের সময়: জুন-৩০-২০২২