1. Classificació
La soldadura per arc es pot dividir ensoldadura per arc manual, soldadura semiautomàtica (per arc), soldadura automàtica (per arc). La soldadura automàtica (per arc) sol referir-se a la soldadura automàtica per arc submergit: el lloc de soldadura es cobreix amb una capa protectora de flux, el filferro fotònic fet de metall d'aportació s'insereix a la capa de flux i el metall de soldadura genera un arc, l'arc s'enterra sota la capa de flux i la calor generada per l'arc fon el filferro de soldadura, el flux i el metall base per formar una soldadura, i el procés de soldadura s'automatitza. La més utilitzada és la soldadura per arc manual.
2. Procés bàsic
El procés bàsic de la soldadura manual per arc és el següent: a. Netegeu la superfície de soldadura abans de soldar per no afectar la qualitat de l'encesa de l'arc i la costura de soldadura. b. Prepareu la forma de la unió (tipus de ranura). La funció de la ranura és fer que la vareta de soldadura, el filferro de soldadura o la torxa (broquet que ruixa la flama d'acetilè-oxigen durant la soldadura amb gas) entri directament al fons de la ranura per garantir la penetració de la soldadura, i és propici per a l'eliminació de l'escòria i facilita l'oscil·lació necessària de la vareta de soldadura a la ranura per obtenir una bona fusió. La forma i la mida de la ranura depenen principalment del material soldat i les seves especificacions (principalment el gruix), així com del mètode de soldadura adoptat, la forma de la costura de soldadura, etc. Els tipus de ranura comuns en aplicacions pràctiques són: unions corbes: adequades per a peces primes amb un gruix de <3 mm; Ranura plana: adequada per a peces primes de 3 ~ 8 mm; Ranura en forma de V: adequada per a peces amb un gruix de 6 ~ 20 mm (soldadura d'una sola cara); Diagrama esquemàtic del tipus de ranura de soldadura Ranura tipus X: adequada per a peces amb un gruix de 12~40 mm, i hi ha ranures X simètriques i asimètriques (soldadura a doble cara); Ranura en forma d'U: adequada per a peces amb un gruix de 20~50 mm (soldadura a una sola cara); Ranura doble en forma d'U: adequada per a peces amb un gruix de 30~80 mm (soldadura a doble cara). L'angle de la ranura se sol prendre de 60 a 70 °, i la finalitat d'utilitzar vores romes (també anomenades alçada d'arrel) és evitar que la soldadura es cremi, mentre que el buit és facilitar la penetració de la soldadura.
3. Paràmetres principals
Els paràmetres més importants en les especificacions de soldadura de la soldadura per arc són: tipus de vareta de soldadura (segons el material del material base), diàmetre de l'elèctrode (segons el gruix de la soldadura, la posició de la soldadura, el nombre de capes de soldadura, la velocitat de soldadura, el corrent de soldadura, etc.), corrent de soldadura, capa de soldadura, etc. A més de la soldadura per arc ordinària esmentada anteriorment, per tal de millorar encara més la qualitat de la soldadura, també s'utilitza: soldadura per arc amb gas protector: per exemple,soldadura per arc d'argóutilitzant argó com a gas protector a la zona de soldadura, soldadura protegida amb diòxid de carboni utilitzant diòxid de carboni com a gas protector a la zona de soldadura, etc., el principi bàsic és soldar amb l'arc com a font de calor i, alhora, ruixar contínuament gas protector des del broquet de la pistola polvoritzadora per aïllar l'aire del metall fos a la zona de soldadura per protegir l'arc i el metall líquid a la piscina de soldadura de l'oxigen, el nitrogen, l'hidrogen i altres contaminants per aconseguir l'objectiu de millorar la qualitat de la soldadura. Soldadura per arc d'argó de tungstè: s'utilitza una vareta de tungstè metàl·lic amb un punt de fusió alt com a elèctrode que genera un arc durant la soldadura, i la soldadura per arc sota la protecció de l'argó, que sovint s'utilitza en acer inoxidable, aliatges d'alta temperatura i altres soldadures amb requisits estrictes. Soldadura per arc de plasma: aquest és un mètode de soldadura desenvolupat mitjançant la soldadura per arc d'argó de tungstè, a l'obertura del broquet de la màquina. Judici de la mida del corrent de soldadura per arc: corrent petit: cordó de soldadura estret, penetració superficial, fàcil de formar massa alt, no fusionat, no soldat a través, escòria, porositat, adherència de la vareta de soldadura, trencament de l'arc, sense arc de plom, etc. El corrent és gran: el cordó de soldadura és ample, la profunditat de penetració és gran, la vora de la mossegada, la cremada, el forat de contracció, l'esquitxada és gran, la sobrecremació, la deformació és gran, el tumor de soldadura, etc.
Data de publicació: 30 de juny de 2022