Plazmový řezací stroj s různými pracovními plyny dokáže řezat různé obtížně řezatelné kovy kyslíkem, zejména neželezné kovy (nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, měď, titan, nikl). Řezný účinek je lepší. Jeho hlavní výhodou je vysoká rychlost řezání plazmou při řezání kovů malé tloušťky. Zejména při řezání plechů z běžné uhlíkové oceli může dosáhnout 5 až 6krát vyšší rychlost než při řezání kyslíkem. Řezný povrch je hladký, tepelná deformace je malá a tepelně ovlivněná oblast je téměř nulová.
Regulátor výšky napětí a výšky plazmového oblouku využívá charakteristiky konstantního proudu některých plazmových napájecích zdrojů. Během řezání je řezací proud vždy roven nastavenému proudu a napětí řezacího oblouku se mění s výškou řezacího hořáku a plechu pevnou rychlostí. Se zvětšením výšky řezacího hořáku a plechu se zvyšuje napětí oblouku; se zmenšením výšky mezi řezacím hořákem a ocelovým plechem se snižuje napětí oblouku. Regulátor výšky napětí oblouku PTHC – II řídí vzdálenost mezi řezacím hořákem a plechem detekcí změny napětí oblouku a řízením zdvihacího motoru řezacího hořáku tak, aby napětí oblouku a výška řezacího hořáku zůstaly nezměněny.
Vynikající technologie řízení spouštění vysokofrekvenčního oblouku a oddělená struktura mezi spouštěčem oblouku a napájecím zdrojem plazmového řezacího stroje výrazně snižují rušení vysokofrekvenčního signálu NC systému.
● Regulátor plynu je oddělený od zdroje napájení, což zajišťuje kratší dráhu plynu, stabilní tlak vzduchu a lepší kvalitu řezu.
● Vysoká míra setrvání v zatížení, což snižuje spotřebu příslušenství plazmového řezacího stroje.
● Má funkci detekce a indikace tlaku plynu.
● Má funkci testu plynu, která umožňuje pohodlné nastavení tlaku vzduchu.
● Má automatickou ochrannou funkci proti přehřátí, přepětí, podpětí a výpadku fáze.
Čas zveřejnění: 25. dubna 2022