Especificaciones de corte:
Diversos parámetros del proceso de corte por arco de plasma afectan directamente la estabilidad, la calidad del corte y el efecto del proceso. Los principales...máquina de corte por arco de plasma Las especificaciones de corte se describen brevemente a continuación:
1.Voltaje en vacío y voltaje de la columna de arco. La fuente de alimentación para corte por plasma debe tener un voltaje en vacío lo suficientemente alto como para guiar fácilmente el arco y lograr que este se queme de forma estable. El voltaje en vacío suele estar entre 120 y 600 V, mientras que el voltaje de la columna de arco suele ser la mitad. Aumentar el voltaje de la columna de arco puede incrementar significativamente la potencia del arco de plasma, lo que aumenta la velocidad de corte y permite cortar placas metálicas de mayor espesor. El voltaje de la columna de arco se suele lograr ajustando el flujo de gas y aumentando la contracción interna del electrodo, pero el voltaje de la columna de arco no puede superar el 65 % del voltaje en vacío; de lo contrario, el arco de plasma será inestable.
2.Corriente de corte Aumentar la corriente de corte también puede aumentar la potencia del arco de plasma, pero está limitado por la corriente máxima permitida; de lo contrario, hará que la columna del arco de plasma sea más gruesa, el ancho de la costura de corte aumentará y la vida útil del electrodo disminuirá.
3.Flujo de gas. Aumentar el flujo de gas no solo aumenta el voltaje de la columna de arco, sino que también mejora su compresión, concentra la energía del arco de plasma y aumenta la fuerza del chorro, mejorando así la velocidad y la calidad del corte. Sin embargo, un flujo de gas excesivo acorta la columna de arco, aumenta la pérdida de calor y reduce la capacidad de corte, hasta el punto de que el proceso de corte no puede realizarse con normalidad.
4.La contracción del electrodo, denominada contracción interna, se refiere a la distancia entre el electrodo y la superficie final de la boquilla de corte. Una distancia adecuada permite comprimir bien el arco en la boquilla y obtener un arco de plasma con energía concentrada y alta temperatura para un corte eficaz. Una distancia demasiado grande o demasiado pequeña provocará una quema grave del electrodo y de la herramienta de corte, y una disminución de la capacidad de corte. La contracción interna suele ser de 8 a 11 mm.
5.Altura de la boquilla de corte. La altura de la boquilla de corte se refiere a la distancia desde el extremo de la boquilla hasta la superficie de la pieza de trabajo. Generalmente, la distancia es de 4 a 10 mm. Equivale a la contracción interna del electrodo. La distancia debe ser adecuada para aprovechar al máximo la eficiencia de corte del arco de plasma; de lo contrario, la eficiencia y la calidad del corte se verán reducidas o la boquilla se quemará.
6.Velocidad de corte. Los factores mencionados afectan directamente el efecto de compresión del arco de plasma; es decir, la temperatura y la densidad de energía del arco de plasma, y la alta temperatura y la alta energía del arco de plasma determinan la velocidad de corte, por lo que los factores mencionados están relacionados con la velocidad de corte. Para garantizar la calidad del corte, se debe aumentar la velocidad de corte tanto como sea posible. Esto no solo aumenta la productividad, sino que también reduce la cantidad de deformación de la pieza cortada y el área afectada térmicamente. Si la velocidad de corte no es la adecuada, el efecto se invierte, aumentando la escoria pegajosa y disminuyendo la calidad del corte.
Protección de seguridad:
1.La parte inferior del corte por plasma debe estar equipada con un fregadero y la parte de corte debe cortarse bajo el agua durante el proceso de corte para evitar el envenenamiento del cuerpo humano por la generación de gases de combustión.
2.Evite la visión directa del arco de plasma durante el proceso de corte por arco de plasma y use gafas protectoras profesionales y máscaras faciales para evitar quemaduras en los ojos ycasco de soldadurapor el arco.
3.Durante el proceso de corte por arco de plasma se generará una gran cantidad de gases tóxicos, lo que requiere ventilación y el uso de un filtro de polvo multicapa.mascarilla.
4.En el proceso de corte por arco de plasma, es necesario usar toallas, guantes, cubrepiés y otros equipos de protección laboral para evitar quemaduras en la piel por las salpicaduras. 5. En el proceso de corte por arco de plasma, la alta frecuencia y la radiación electromagnética generada por el oscilador de alta frecuencia pueden causar daños corporales, e incluso algunos profesionales con experiencia previa experimentan síntomas de infertilidad. Si bien la comunidad médica y la industria aún no han llegado a una conclusión definitiva, es necesario implementar medidas de protección adecuadas.
Fecha de publicación: 19 de mayo de 2022