Lõikamise spetsifikatsioonid:
Plasmakaarlõikuse protsessi erinevad parameetrid mõjutavad otseselt lõikeprotsessi stabiilsust, lõikekvaliteeti ja mõju. Peamisedplasma kaarlõikusmasin Lõikamise spetsifikatsioonid on lühidalt kirjeldatud järgmiselt:
1.Tühikäigupinge ja kaarekolonni pinge Plasmalõikuse toiteallika tühikäigupinge peab olema piisavalt kõrge, et kaar kergesti tekiks ja plasmakaar stabiilselt põleks. Tühikäigupinge on üldiselt 120–600 V ja kaarekolonni pinge on üldiselt pool tühikäigupingest. Kaarekolonni pinge suurendamine võib oluliselt suurendada plasmakaare võimsust, suurendades seeläbi lõikekiirust ja lõigates suurema paksusega metallplaati. Kaarekolonni pinge saavutatakse sageli gaasivoolu reguleerimise ja elektroodi sisemise kokkutõmbumise suurendamise teel, kuid kaarekolonni pinge ei tohi ületada 65% tühikäigupingest, vastasel juhul on plasmakaar ebastabiilne.
2.Lõikevool Lõikevoolu suurendamine võib samuti suurendada plasmakaare võimsust, kuid see on piiratud maksimaalse lubatud vooluga, vastasel juhul muudab see plasmakaare kolonni paksemaks, lõikeõmbluse laius suureneb ja elektroodi eluiga lüheneb.
3.Gaasivool Gaasivoolu suurendamine mitte ainult ei suurenda kaarekolonni pinget, vaid parandab ka kaarekolonni kokkusurumist, muutes plasmakaare energia kontsentreeritumaks ja joa jõu tugevamaks, et parandada lõikekiirust ja -kvaliteeti. Liiga suur gaasivool aga lühendab kaarekolonni, suurendab soojuskadu ja nõrgestab lõikevõimet, kuni lõikeprotsessi ei saa enam normaalselt läbi viia.
4.Elektroodi kokkutõmbumise hulk Nn sisemine kokkutõmbumine viitab elektroodi kaugusele lõikeotsiku otsapinnast. Sobiva vahekauguse korral surutakse kaar lõikeotsikus hästi kokku, saavutades kontsentreeritud energia ja kõrge temperatuuriga plasmakaare efektiivseks lõikamiseks. Liiga suur või liiga väike vahekaugus põhjustab elektroodi ja lõikuri tugevat läbipõlemist ning lõikevõime vähenemist. Sisemine kokkutõmbumine on tavaliselt 8–11 mm.
5.Lõikeotsiku kõrgus Lõikeotsiku kõrgus viitab lõikeotsiku otsa ja töödeldava detaili pinna vahelisele kaugusele. See kaugus on üldiselt 4–10 mm. See on sama mis elektroodi sisemine kokkutõmbumine ja kaugus peaks olema sobiv, et plasmakaare lõiketõhusus saaks täielikult toimida, vastasel juhul väheneb lõiketõhusus ja lõikekvaliteet või lõikeotsik põleb läbi.
6.Lõikekiirus Ülaltoodud tegurid mõjutavad otseselt plasmakaare kokkusurumisefekti, st plasmakaare temperatuuri ja energiatihedust ning plasmakaare kõrge temperatuur ja kõrge energia määravad lõikekiiruse, seega on ülaltoodud tegurid seotud lõikekiirusega. Lõikekvaliteedi tagamise eelduseks on lõikekiiruse võimalikult suur suurendamine. See mitte ainult ei suurenda tootlikkust, vaid vähendab ka lõikepinna ja termiliselt mõjutatud lõikepinna deformatsiooni. Kui lõikekiirus ei ole sobiv, on efekt vastupidine, kleepuva räbu hulk suureneb ja lõikekvaliteet langeb.
Turvakaitse:
1.Plasmalõikuse alumine osa tuleks varustada valamuga ja lõikeosa tuleks lõikamise ajal vee all lõigata, et vältida inimkeha mürgitust suitsugaaside tekitamise kaudu.
2.Vältige plasmakaare otsest nägemist plasmalõikuse ajal ning kandke professionaalseid kaitseprille ja näomaske, et vältida silmade ja keha põletusi.keevitusmaskkaare järgi.
3.Plasmalõikuse käigus tekib suures koguses mürgiseid gaase, mis nõuab ventilatsiooni ja mitmekihilise filtreeritud tolmumaski kandmist.mask.
4.Plasmalõikuse käigus on vaja kanda rätikuid, kindaid, jalakaitsmeid ja muid töökaitsevahendeid, et vältida nahapõletust pritsiva leegi tõttu.5. Plasmalõikuse käigus tekitavad kõrgsagedusostsillaatori tekitatud kõrgsagedus- ja elektromagnetkiirgus kehakahjustusi ning mõnel pikaajalisel praktikul võivad esineda isegi viljatuse sümptomid. Kuigi meditsiiniringkonnad ja tööstus on endiselt ebaselged, on siiski vaja head kaitsetööd teha.
Postituse aeg: 19. mai 2022