1. Klassifikaasje
Bôgelassen kin ferdield wurde ynhânmjittich bôgelassen, healautomatysk (bôge) lassen, automatysk (bôge) lassen. Automatysk (bôge) lassen ferwiist meastal nei ûnderdompele bôge automatysk lassen - it lasplak wurdt bedekt mei in beskermjende laach flux, de fotonyske tried makke fan fillermetaal wurdt yn 'e fluxlaach ynfoege, en it lasmetaal genereart in bôge, de bôge wurdt begroeven ûnder de fluxlaach, en de waarmte dy't troch de bôge generearre wurdt smelt de lastried, flux en basismetaal om in las te foarmjen, en it lasproses wurdt automatisearre. It meast brûkte is hânmjittich bôgelassen.
2. Basisproses
It basisproses fan hânmjittich bôgelassen is as folget: a. Meitsje it lasflak skjin foar it lassen, sadat de kwaliteit fan 'e bôgeûntstekking en de lasnaad net beynfloede wurdt. b. Tariede de foarm fan 'e ferbining (groeftype). De rol fan 'e groef is om de lasstang, lasdraad of fakkel (nozzle dy't in asetyleen-soerstofflam spuit by it gaslassen) direkt yn 'e boaiem fan' e groef te meitsjen om de laspenetraasje te garandearjen, en is geunstich foar it fuortheljen fan slak en it fasilitearjen fan 'e nedige oscillaasje fan' e lasstang yn 'e groef om in goede ferbining te krijen. De foarm en grutte fan 'e groef hinget benammen ôf fan it lassen materiaal en syn spesifikaasjes (benammen dikte), lykas de brûkte lasmetoade, de foarm fan 'e lasnaad, ensfh. Faak foarkommende groeftypen yn praktyske tapassingen binne: bûgde ferbiningen - geskikt foar tinne ûnderdielen mei in dikte fan <3 mm; Platte groef - geskikt foar tinner ûnderdielen fan 3 ~ 8 mm; V-foarmige groef - geskikt foar wurkstikken mei in dikte fan 6 ~ 20 mm (iensidige lassen); Skematysk diagram fan lasgroeftype X-type groef - geskikt foar wurkstikken mei in dikte fan 12~40mm, en d'r binne symmetryske en asymmetryske X-groeven (dûbelsidich lassen); U-foarmige groef - geskikt foar wurkstikken mei in dikte fan 20~50mm (iensidich lassen); Dûbele U-foarmige groef - geskikt foar wurkstikken mei in dikte fan 30~80mm (dûbelsidich lassen). De groefhoeke wurdt meastentiids nommen fan 60 oant 70 °, en it doel fan it brûken fan stompe rânen (ek wol woartelhichte neamd) is om te foarkommen dat it laswurk trochbaarnt, wylst de gat is om it lassen troch te dringen te fasilitearjen.
3. Haadparameters
De wichtichste parameters yn 'e lasspesifikaasjes fan bôgelassen binne: lasstangtype (ôfhinklik fan it materiaal fan it basismateriaal), elektrodediameter (ôfhinklik fan lasdikte, lasposysje, oantal laslagen, lassnelheid, lasstroom, ensfh.), lasstroom, laslaach, ensfh. Neist it hjirboppe neamde gewoane bôgelassen wurdt it, om de kwaliteit fan it lassen fierder te ferbetterjen, ek brûkt: gasbeskerme bôgelassen: bygelyks,argonbôgelassenMei it brûken fan argon as beskermingsgas yn it lasgebiet, koalstofdiokside-beskerme lassen mei koalstofdiokside as beskermingsgas yn it lasgebiet, ensfh., is it basisprinsipe om te lassen mei de bôge as waarmteboarne, en tagelyk kontinu beskermjend gas te spuiten út 'e nozzle fan it spuitpistoal om de loft te isolearjen fan it smelte metaal yn it lasgebiet om de bôge en it floeibere metaal yn it lasbad te beskermjen tsjin soerstof, stikstof, wetterstof en oare fersmoarging om it doel te berikken fan it ferbetterjen fan 'e kwaliteit fan it lassen. Wolfraam-argonbôgelassen: in metalen wolfraamstôf mei in heech smeltpunt wurdt brûkt as in elektrode dy't in bôge genereart by it lassen, en bôgelassen ûnder de beskerming fan argon, dat faak brûkt wurdt yn roestfrij stiel, hege-temperatuerlegeringen en oare lassen mei strange easken. Plasmabôgelassen: Dit is in lasmetoade ûntwikkele troch wolfraam-argonbôgelassen. Yn 'e nozzle-iepening fan' e masine wurdt de stroomgrutte fan 'e bôgelassen beoardiele: lytse stroom: smelle laskraal, ûndjippe penetraasje, maklik te foarmjen, te heech, net fusearre, net trochlaske, slak, porositeit, lasstangadhesie, bôgebrekken, gjin leadbôge, ensfh. De stroom is grut: de laskraal is breed, de penetraasjedjipte is grut, de bitekant, de trochbrâning, it krimpgat, de spat is grut, de oerbrâning, de deformaasje is grut, de lastumor ensafuorthinne.
Pleatsingstiid: 30 juny 2022