Especificacións de corte e protección de seguridade da máquina de corte por plasma

Especificacións de corte:

Varios parámetros do proceso de corte por arco de plasma afectan directamente á estabilidade, á calidade do corte e ao efecto do proceso de corte. O principalmáquina de corte por arco de plasma As especificacións de corte descríbense brevemente do seguinte xeito: 

1.Tensión sen carga e tensión da columna de arco A fonte de alimentación para corte por plasma debe ter unha tensión sen carga suficientemente alta para conducir o arco facilmente e facer que o arco de plasma se queime de forma estable. A tensión sen carga é xeralmente de 120-600 V, mentres que a tensión da columna de arco é xeralmente a metade da tensión sen carga. Aumentar a tensión da columna de arco pode aumentar significativamente a potencia do arco de plasma, aumentando así a velocidade de corte e cortando un grosor maior da placa metálica. A tensión da columna de arco adoita conseguirse axustando o fluxo de gas e aumentando a contracción interna do eléctrodo, pero a tensión da columna de arco non pode superar o 65 % da tensión sen carga, se non, o arco de plasma será inestable. 

2.Corrente de corte Aumentar a corrente de corte tamén pode aumentar a potencia do arco de plasma, pero está limitado pola corrente máxima admisible; se non, fará que a columna do arco de plasma sexa máis grosa, aumente o ancho da costura de corte e diminúa a vida útil do eléctrodo. 

3.Fluxo de gas Aumentar o fluxo de gas non só pode aumentar a tensión da columna de arco, senón tamén mellorar a compresión da columna de arco e facer que a enerxía do arco de plasma sexa máis concentrada e a forza do chorro máis forte, de xeito que se poidan mellorar a velocidade e a calidade do corte. Non obstante, o fluxo de gas é demasiado grande, pero fará que a columna de arco sexa máis curta, a perda de calor aumente e a capacidade de corte debilitarase ata que o proceso de corte non se poida levar a cabo normalmente.  

4.A cantidade de retracción do eléctrodo A chamada retracción interna refírese á distancia desde o eléctrodo ata a superficie final da boquilla de corte, e a distancia axeitada pode facer que o arco estea ben comprimido na boquilla de corte e obter un arco de plasma con enerxía concentrada e alta temperatura para un corte eficaz. Unha distancia demasiado grande ou demasiado pequena provocará unha queimadura grave do eléctrodo, a queimadura do cortador e unha diminución da capacidade de corte. A cantidade de retracción interna é xeralmente de 8-11 mm.

5.Altura da boquilla de corte A altura da boquilla de corte refírese á distancia desde o extremo da boquilla de corte ata a superficie da peza de traballo cortada. A distancia é xeralmente de 4 a 10 mm. É o mesmo que a contracción interna do eléctrodo, a distancia debe ser axeitada para dar pleno xogo á eficiencia de corte do arco de plasma, se non, a eficiencia de corte e a calidade de corte reduciranse ou a boquilla de corte queimarase.

6.Velocidade de corte Os factores anteriores afectan directamente o efecto de compresión do arco de plasma, é dicir, a temperatura e a densidade de enerxía do arco de plasma, e a alta temperatura e a alta enerxía do arco de plasma determinan a velocidade de corte, polo que os factores anteriores están relacionados coa velocidade de corte. Baixo a premisa de garantir a calidade do corte, a velocidade de corte debe aumentarse tanto como sexa posible. Isto non só aumenta a produtividade, senón que tamén reduce a cantidade de deformación da parte cortada e a área afectada termicamente da área de corte. Se a velocidade de corte non é axeitada, o efecto invértese e a escoria pegañenta aumentará e a calidade do corte diminuirá.

Protección de seguridade:

1.A parte inferior do corte por plasma debe estar preparada cun lavabo e a parte de corte debe cortarse baixo a auga durante o proceso de corte para evitar a intoxicación do corpo humano xerando gases de combustión.

2.Evite a visión directa do arco de plasma durante o proceso de corte con arco de plasma e use lentes de protección e máscaras faciais profesionais para evitar queimaduras nos ollos ecasco de soldadurapolo arco.

3.Xerarase unha gran cantidade de gases tóxicos durante o proceso de corte por arco de plasma, o que require ventilación e o uso dun filtro de po multicapa.máscara.

4.No proceso de corte por arco de plasma, é necesario usar toallas, luvas, fundas para os pés e outros equipos de protección laboral para evitar queimaduras na pel polas salpicaduras de marte.5. No proceso de corte por arco de plasma, a radiación electromagnética e de alta frecuencia xerada polo oscilador de alta frecuencia causará danos ao corpo e algúns profesionais a longo prazo incluso teñen síntomas de infertilidade, aínda que a comunidade médica e a industria aínda non son concluíntes, pero aínda necesitan facer un bo traballo de protección.