1. Klasifikasi
Arc welding bisa dipérang dadilas busur manual, welding semi-otomatis (busur), welding otomatis (busur). Welding otomatis (busur) biasane nuduhake welding otomatis busur submerged - situs welding ditutupi karo lapisan protèktif saka flux, kabel photonic digawe saka logam pangisi dilebokake menyang lapisan flux, lan logam welding njedulake busur, busur disarèkaké ing lapisan flux, lan panas kui dening busur nyawiji ing welding lan proses welding otomatis, welding lan proses welding. Sing paling umum digunakake yaiku welding busur manual.
2. Proses dhasar
Proses dasar pengelasan busur manual yaiku: a. Ngresiki lumahing welding sadurunge welding supaya ora mengaruhi kualitas kontak busur lan las jahitan. b. Siapke wangun gabungan (jinis alur). Peran alur kanggo nggawe rod welding, kabel welding utawa obor (nozzle sing sprays semangat acetylene-oksigen sak welding gas) langsung menyang ngisor alur kanggo mesthekake seng nembus welding, lan kondusif kanggo aman slag lan nggampangake osilasi perlu rod welding ing alur diwenehi fusi apik. Wangun lan ukuran alur utamané gumantung ing materi gandheng lan specifications (utamané kekandelan), uga cara welding diadopsi, wangun jahitan las, etc. Jenis grooved umum ing aplikasi praktis yaiku: joints mlengkung - cocok kanggo bagean lancip karo kekandelan saka <3mm; alur Flat - cocok kanggo bagean tipis saka 3 ~ 8mm; alur V-shaped - cocok kanggo workpieces karo kekandelan saka 6 ~ 20mm (welding siji-sisi); Diagram skematis saka alur las jinis X-jinis alur - cocok kanggo workpieces karo kekandelan saka 12 ~ 40mm, lan ana simetris lan asimetris X grooves (welding pindho sisi); alur U-shaped - cocok kanggo workpieces karo kekandelan saka 20 ~ 50mm (welding siji-sisi); Alur U-shaped pindho - cocok kanggo workpieces karo kekandelan saka 30 ~ 80mm (welding pindho sisi). Sudut alur biasane dijupuk saka 60 kanggo 70 °, lan tujuan nggunakake pinggiran kethul (uga disebut dhuwur ROOT) kanggo nyegah weldment saka kobong liwat, nalika longkangan kanggo nggampangake seng nembus welding.
3. Parameter utama
Paramèter paling penting ing specifications welding saka welding busur yaiku: jinis rod welding (gumantung saka materi saka materi basa), diameteripun elektroda (gumantung saka kekandelan weldment, posisi weld, nomer lapisan welding, kacepetan welding, saiki welding, etc.), welding saiki, welding lapisan, etc. welding: contone,las busur argonnggunakake argon minangka gas shielding ing wilayah welding, karbon dioksida shielded welding nggunakake karbon dioksida minangka gas shielding ing wilayah welding, etc., asas dhasar kanggo welding karo busur minangka sumber panas, lan ing wektu sing padha terus-terusan nyemprotake gas protèktif saka muncung pistol semprotan kanggo ngisolasi udhara saka logam molten ing area welding lan oksigen liyane kanggo nglindhungi saka welding, hidrogen lan oksigen ing arc. polusi kanggo nggayuh tujuan ningkatake kualitas welding. Welding busur tungsten argon: rod tungsten logam kanthi titik leleh dhuwur digunakake minangka elektroda sing ngasilake busur nalika welding, lan welding busur ing pangayoman saka argon, kang asring digunakake ing stainless steel, alloy suhu dhuwur lan welding liyane karo syarat ketat. Plasma arc welding: Iki cara welding dikembangaké dening tungsten argon welding busur, ing nozzle aperture saka mesin Arc welding ukuran saiki pangadilan: saiki cilik: panah welding bead, seng nembus cethek, gampang kanggo mbentuk dhuwur banget, ora nyawiji, ora gandheng liwat, slag, porosity, weld rod adhesion, busur bejat, etc. ambane penetrasi gedhe, pinggiran cokotan, diobong-liwat, bolongan nyusut, cipratan gedhe, overburn, deformasi gedhe, tumor weld lan liya-liyane.
Wektu kirim: Jun-30-2022