1. კლასიფიკაცია
რკალური შედუღება შეიძლება დაიყოსხელით რკალური შედუღება, ნახევრად ავტომატური (რკალური) შედუღება, ავტომატური (რკალური) შედუღება. ავტომატური (რკალური) შედუღება ჩვეულებრივ გულისხმობს წყალქვეშა რკალურ ავტომატურ შედუღებას - შედუღების ადგილი დაფარულია ფლუქსის დამცავი ფენით, შემავსებელი ლითონისგან დამზადებული ფოტონური მავთული ჩასმულია ფლუქსის ფენაში და შედუღებული ლითონი წარმოქმნის რკალს, რკალი იმალება ფლუქსის ფენის ქვეშ და რკალის მიერ წარმოქმნილი სითბო დნობს შედუღების მავთულს, ფლუქსს და ძირითად ლითონს შედუღების შესაქმნელად და შედუღების პროცესი ავტომატიზირებულია. ყველაზე ხშირად გამოყენებულია ხელით რკალური შედუღება.
2. ძირითადი პროცესი
ხელით რკალური შედუღების ძირითადი პროცესი შემდეგია: ა. შედუღებამდე გაწმინდეთ შედუღების ზედაპირი ისე, რომ არ იმოქმედოს რკალური აალების ხარისხზე და შედუღების ნაკერზე. ბ. მოამზადეთ შეერთების ფორმა (ღარის ტიპი). ღარის როლია შედუღების ღეროს, შედუღების მავთულის ან ჩირაღდნის (საქშენი, რომელიც აცეტილენ-ჟანგბადის ცეცხლს აფრქვევს გაზის შედუღების დროს) პირდაპირ ღარის ძირში მოთავსება, რათა უზრუნველყოს შედუღების შეღწევა და ხელს უწყობს წიდის მოცილებას და ხელს უწყობს შედუღების ღეროს საჭირო რხევას ღარში კარგი შედუღების მისაღებად. ღარის ფორმა და ზომა ძირითადად დამოკიდებულია შედუღებულ მასალაზე და მის სპეციფიკაციებზე (ძირითადად სისქეზე), ასევე შედუღების გამოყენებულ მეთოდზე, შედუღების ნაკერის ფორმაზე და ა.შ. პრაქტიკულ გამოყენებაში გავრცელებული ღარისებრი ტიპებია: მოხრილი შეერთებები - შესაფერისია <3 მმ სისქის თხელი ნაწილებისთვის; ბრტყელი ღარი - შესაფერისია 3~8 მმ უფრო თხელი ნაწილებისთვის; V-ფორმის ღარი - შესაფერისია 6~20 მმ სისქის სამუშაო ნაწილებისთვის (ცალმხრივი შედუღება); შედუღების ღარის ტიპის სქემატური დიაგრამა X-ტიპის ღარი - შესაფერისია 12~40 მმ სისქის სამუშაო ნაწილებისთვის და არსებობს სიმეტრიული და ასიმეტრიული X ღარები (ორმხრივი შედუღება); U-ფორმის ღარი - შესაფერისია 20~50 მმ სისქის სამუშაო ნაწილებისთვის (ცალმხრივი შედუღება); ორმაგი U-ფორმის ღარი - შესაფერისია 30~80 მმ სისქის სამუშაო ნაწილებისთვის (ორმხრივი შედუღება). ღარის კუთხე ჩვეულებრივ აღებულია 60-დან 70°-მდე და ბლაგვი კიდეების (ასევე ცნობილია, როგორც ფესვის სიმაღლე) გამოყენების მიზანია შედუღებული ნაწილის დაწვის თავიდან აცილება, ხოლო ნაპრალი - შედუღების შეღწევადობის ხელშეწყობა.
3. ძირითადი პარამეტრები
რკალური შედუღების შედუღების სპეციფიკაციებში ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრებია: შედუღების ღეროს ტიპი (ძირითადი მასალის მასალის მიხედვით), ელექტროდის დიამეტრი (შედუღებული ნივთიერების სისქის, შედუღების პოზიციის, შედუღების ფენების რაოდენობის, შედუღების სიჩქარის, შედუღების დენის და ა.შ. მიხედვით), შედუღების დენის ძალა, შედუღების ფენა და ა.შ. ზემოთ ხსენებული ჩვეულებრივი რკალური შედუღების გარდა, შედუღების ხარისხის შემდგომი გაუმჯობესების მიზნით, ასევე გამოიყენება: გაზის დამცავი რკალური შედუღება: მაგალითად,არგონის რკალური შედუღებაშედუღების არეში არგონის, როგორც დამცავი აირის გამოყენებით, ნახშირორჟანგით დაცული შედუღებით, შედუღების არეში ნახშირორჟანგით დამცავი აირის გამოყენებით და ა.შ., ძირითადი პრინციპია შედუღება რკალის, როგორც სითბოს წყაროს გამოყენებით და ამავდროულად, შესასხურებელი იარაღიდან დამცავი აირის უწყვეტი შესხურება, რათა შედუღების არეში გამდნარი ლითონისგან ჰაერი იზოლირებული იყოს, რათა შედუღების აუზში რკალი და თხევადი ლითონი დაცული იყოს ჟანგბადის, აზოტის, წყალბადის და სხვა დაბინძურებისგან, შედუღების ხარისხის გაუმჯობესების მიზნით. ვოლფრამის არგონის რკალური შედუღება: მაღალი დნობის წერტილის მქონე ლითონის ვოლფრამის ღერო გამოიყენება ელექტროდად, რომელიც შედუღების დროს რკალს წარმოქმნის, ხოლო რკალური შედუღება არგონის დაცვის ქვეშ, რომელიც ხშირად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის, მაღალი ტემპერატურის შენადნობების და სხვა მკაცრი მოთხოვნების მქონე შედუღების დროს. პლაზმური რკალური შედუღება: ეს არის ვოლფრამის არგონის რკალური შედუღებით შემუშავებული შედუღების მეთოდი, აპარატის საქშენის ღიობში რკალური შედუღების დენის ზომის შეფასება: მცირე დენი: ვიწრო შედუღების მძივი, ზედაპირული შეღწევადობა, ადვილად ფორმირებადი, არ არის შედუღებული, არ არის შედუღებული, წიდა, ფორიანობა, შედუღების ღეროს ადჰეზია, რკალის გაწყვეტა, ტყვიის რკალის არარსებობა და ა.შ. დენი დიდია: შედუღების მძივი ფართოა, შეღწევადობის სიღრმე დიდია, დაკბენის კიდე, დამწვრობა, შეკუმშვის ხვრელი, შხეფი დიდია, გადაწვა, დეფორმაცია დიდია, შედუღების სიმსივნე და ა.შ.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 30 ივნისი