절단 사양：
다양한 플라즈마 아크 절단 공정 변수는 절단 공정의 안정성, 절단 품질 및 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 주요플라즈마 아크 절단기 절단 사양은 다음과 같이 간략하게 설명됩니다.
1.무부하 전압 및 아크 컬럼 전압 플라즈마 절단 전원 공급 장치는 아크를 쉽게 유도하고 플라즈마 아크가 안정적으로 연소될 수 있도록 충분히 높은 무부하 전압을 가져야 합니다. 무부하 전압은 일반적으로 120~600V이며, 아크 컬럼 전압은 일반적으로 무부하 전압의 절반입니다. 아크 컬럼 전압을 높이면 플라즈마 아크의 출력이 크게 증가하여 절단 속도가 빨라지고 더 두꺼운 금속판을 절단할 수 있습니다. 아크 컬럼 전압은 종종 가스 흐름을 조정하고 전극의 내부 수축을 증가시켜 달성하지만, 아크 컬럼 전압은 무부하 전압의 65%를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 플라즈마 아크가 불안정해집니다.
2.절단 전류 절단 전류를 증가시키면 플라스마 아크의 전력도 증가시킬 수 있지만, 허용 가능한 최대 전류에 의해 제한됩니다. 그렇지 않으면 플라스마 아크 기둥이 두꺼워지고, 절단 이음매의 폭이 늘어나고, 전극 수명이 감소합니다.
3.가스 유량 증가는 아크 기둥 전압을 높일 뿐만 아니라 아크 기둥의 압축력을 높이고 플라즈마 아크 에너지의 집중도와 분사력을 강화하여 절단 속도와 품질을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 가스 유량이 너무 많으면 아크 기둥이 짧아지고 열 손실이 증가하며 절단 능력이 약해져 절단 공정이 정상적으로 진행되지 않을 수 있습니다.
4.전극 수축량 소위 내부 수축은 전극에서 절단 노즐 끝면까지의 거리를 말하며, 적절한 거리는 절단 노즐 내에서 아크를 잘 압축하여 집중된 에너지와 고온의 플라즈마 아크를 생성하여 효과적인 절단을 가능하게 합니다. 거리가 너무 크거나 너무 작으면 전극과 커터의 심각한 소손을 초래하여 절단 성능이 저하됩니다. 내부 수축량은 일반적으로 8~11mm입니다.
5.절단 노즐 높이 절단 노즐 높이는 절단 노즐 끝에서 절단된 가공물 표면까지의 거리를 말합니다. 일반적으로 4~10mm입니다. 이는 전극의 내부 수축과 같으며, 플라즈마 아크의 절단 효율을 최대한 발휘할 수 있도록 적절한 거리를 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 절단 효율과 절단 품질이 저하되거나 절단 노즐이 타버릴 수 있습니다.
6.절단 속도 위의 요소들은 플라즈마 아크의 압축 효과, 즉 플라즈마 아크의 온도와 에너지 밀도에 직접적인 영향을 미치며, 플라즈마 아크의 고온과 고에너지는 절단 속도를 결정하므로 위의 요소들은 절단 속도와 관련이 있습니다. 절단 품질을 보장한다는 전제 하에 절단 속도는 최대한 증가해야 합니다. 이는 생산성을 높일 뿐만 아니라 절단 부위의 변형량과 절단 부위의 열 영향 면적을 줄여줍니다. 절단 속도가 적합하지 않으면 효과가 반대로 나타나 점착성 슬래그가 증가하고 절단 품질이 저하됩니다.
보안 보호：
1.플라스마 절단의 하부는 싱크대를 설치하고, 절단부위는 절단과정 중 수중에서 절단하여 배기가스 발생으로 인한 인체 중독을 방지한다.
2.플라즈마 아크 절단 공정 동안 플라즈마 아크를 직접 눈으로 보지 말고 화상을 방지하기 위해 전문 보호 안경과 마스크를 착용하십시오.용접 헬멧호를 따라.
3.플라스마 아크 절단 공정에서는 다량의 독성가스가 발생하므로 환기 및 다층필터가 장착된 방진복 착용이 필요합니다.마스크.
4.플라즈마 아크 절단 과정에서는 화상을 방지하기 위해 수건, 장갑, 발 보호대 및 기타 작업 보호 장비를 착용해야 합니다. 5. 플라즈마 아크 절단 과정에서 고주파 발진기에서 발생하는 고주파 및 전자파는 신체에 손상을 줄 수 있으며, 일부 장기 시술자는 불임 증상을 보이기도 합니다. 의료계와 업계에서는 아직 확실한 결론을 내리지 못했지만, 여전히 철저한 보호 조치가 필요합니다.
게시 시간: 2022년 5월 19일