1. 일반적으로 절단하고 싶은 금속의 두께를 결정하세요.
결정해야 할 첫 번째 요소는 일반적으로 절단되는 금속의 두께입니다. 대부분의플라스마 절단기전원 공급은 절단 용량과 전류 크기에 따라 결정됩니다. 따라서 일반적으로 얇은 금속을 절단하는 경우 저전류 플라즈마 절단기를 고려해야 합니다. 또한, 소형 기계로 특정 두께의 금속을 절단하더라도 절단 품질이 보장되지 않을 수 있으며, 오히려 절단 결과가 거의 나오지 않고 쓸모없는 금속 잔여물이 남을 수 있습니다. 각 기계에는 최적의 절단 두께 범위가 설정되어 있으므로 요구 사항에 맞게 설정을 조정해야 합니다. 일반적으로 플라즈마 절단기 선택 시 절단 두께의 최대값을 기준으로 60%를 곱해야 장비의 일반적인 절단 두께(절단 효과 보장)를 얻을 수 있습니다. 물론, 절단 효과와 속도가 얇을수록, 속도가 빠를수록, 두께가 두꺼울수록 절단 효과와 절단 속도는 감소합니다.
2. 장비의 부하 지속가능성 비율을 선택하세요.
장시간 절단하거나 자동 절단할 경우, 기계의 작업 지속성을 반드시 확인하십시오. 작업 지속성률은 장비가 작동하기 전, 과열되어 냉각이 필요할 때까지의 연속적인 작업 시간입니다. 작업 지속성은 일반적으로 10분을 기준으로 백분율로 계산됩니다. 예를 들어 보겠습니다. 100A의 60% 작업 주기는 100A의 전류 출력으로 6분(10분당 100%) 동안 절단할 수 있음을 의미합니다. 작업 주기가 높을수록 절단을 더 오래 지속할 수 있습니다.
3. 이런 종류의 기계는 높은 주파수에서 시작하는 옵션을 제공할 수 있나요?
최대플라스마 절단기고주파를 사용하여 공기 중 전류를 유도하는 가이드 아크가 발생합니다. 그러나 고주파는 컴퓨터를 포함한 주변 전자 기기에 간섭을 일으킬 수 있습니다. 따라서 이러한 고주파 관련 문제를 해결할 수 있는 스타트업이 매우 유용할 수 있습니다.
4. 손실과 수명의 비교
플라즈마 절단 토치의 다양한 외부 부품은 교체해야 하는데, 이를 일반적으로 소모품이라고 합니다. 선택할 기계는 소모품을 최소한으로 사용해야 합니다. 소모품이 적으면 비용 절감으로 이어집니다. 교체해야 할 소모품은 전극과 노즐 두 가지입니다.
게시 시간: 2022년 8월 3일