수동 아크 용접의 기본 공정

3. 주요 매개변수

아크용접의 용접사양에서 가장 중요한 매개변수는 다음과 같습니다: 용접봉 종류(모재의 재질에 따라 다름), 전극직경(용접두께, 용접위치, 용접층수, 용접속도, 용접전류 등에 따라 다름), 용접전류, 용접층 등입니다. 위에서 언급한 일반적인 아크용접 외에도 용접품질을 더욱 향상시키기 위해 다음과 같은 것도 사용됩니다: 가스차폐 아크용접: 예를 들어,아르곤 아크 용접용접 부위에 아르곤을 보호 가스로 사용하는 방식, 용접 부위에 이산화탄소를 보호 가스로 사용하는 이산화탄소 보호 용접 등, 아크를 열원으로 사용하여 용접하는 기본 원리는 동시에 스프레이 건 노즐에서 보호 가스를 지속적으로 분사하여 용접 부위의 용융 금속과 공기를 차단함으로써 아크와 용접 풀의 액체 금속을 산소, 질소, 수소 및 기타 오염 물질로부터 보호하여 용접 품질을 향상시키는 것입니다.텅스텐 아르곤 아크 용접: 융점이 높은 금속 텅스텐 막대를 전극으로 사용하여 용접 시 아크를 발생시키는 방식입니다. 아르곤 보호 하에서 아크 용접은 스테인리스강, 고온 합금 등 엄격한 요건이 요구되는 용접에 자주 사용됩니다. 플라스마 아크 용접: 텅스텐-아르곤 아크 용접에서 발전된 용접법으로, 기계의 노즐 구멍에서 아크 용접 전류 크기 판단: 전류가 작을 경우: 용접 비드가 좁고, 용입이 얕고, 높이가 너무 높게 형성되기 쉽고, 융합되지 않고, 용접이 관통되지 않고, 슬래그, 기공, 용접봉 접착, 아크 단선, 납 아크 없음 등. 전류가 클 경우: 용접 비드가 넓고, 용입 깊이가 크고, 바이트 엣지, 타들어감, 수축 구멍, 스플래시가 크고, 오버번, 변형이 크고, 용접 종양 등이 있음.