금속을 원하는 크기로 잘라야 할 때는 여러 가지 옵션이 있습니다. 모든 기술이 모든 작업과 모든 금속에 적합한 것은 아닙니다. 화염이나플라즈마 절단프로젝트에 맞게. 하지만 이러한 절단 방법의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
화염 절단 공정은 산소와 연료를 사용하여 재료를 녹이거나 찢을 수 있는 불꽃을 생성하는 공정입니다. 산소와 연료를 사용하여 재료를 절단하기 때문에 산소-연료 절단이라고도 합니다.
화염 절단 공정은 산소와 연료를 사용하여 재료를 녹이거나 찢을 수 있는 불꽃을 생성하는 공정입니다. 산소와 연료를 사용하여 재료를 절단하기 때문에 산소-연료 절단이라고도 합니다.
화염 절단은 재료를 발화점까지 가열하기 위해 중성 불꽃을 사용합니다. 이 온도에 도달하면 작업자는 레버를 눌러 화염 속으로 산소를 추가로 분사합니다. 이 산소는 재료를 절단하고 용융 금속(또는 스케일)을 불어내는 데 사용됩니다. 화염 절단은 전원이 필요하지 않기 때문에 매우 좋은 선택입니다.
또 다른 열 절단 공정은 플라즈마 아크 절단입니다. 아크를 사용하여 가스를 가열하고 이온화하여 플라즈마를 생성하는 방식으로, 화염 절단과는 다릅니다. 텅스텐 전극은 플라즈마 토치에 아크를 생성하고, 접지 클램프는 작업물을 회로에 연결합니다. 텅스텐 전극이 플라즈마에서 이온화되면 과열되어 접지된 작업물과 상호 작용합니다. 최적의 절단 방법은 절단 대상 재료에 따라 달라지며, 과열된 플라즈마 가스는 금속을 기화시키고 스케일을 제거합니다. 플라즈마 절단은 대부분의 전도성이 좋은 금속에 적합하며, 강철이나 주철에만 국한되지 않습니다. 알루미늄과 스테인리스강 절단도 가능하며, 이 공정은 자동화될 수 있습니다.플라즈마 절단화염 절단보다 두 배 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다. 두께가 3~4인치(7.6~10.6cm) 미만인 금속에 고품질 절단이 필요한 경우 플라즈마 절단을 사용해야 합니다.
게시 시간: 2022년 8월 24일