Manuālās loka metināšanas pamatprocess

1.Klasifikācija

Loka metināšanu var iedalītmanuālā loka metināšana, pusautomātiskā (loka) metināšana, automātiskā (loka) metināšana. Automātiskā (loka) metināšana parasti attiecas uz iegremdēto loka automātisko metināšanu - metināšanas vieta tiek pārklāta ar aizsargplūsmas slāni, no pildmetāla izgatavota fotoniskā stieple tiek ievietota plūsmas slānī, un metināšanas metāls ģenerē loku, loks tiek aprakts zem plūsmas slāņa, un loka radītais siltums izkausē metināšanas stiepli, plūsmu un pamatmetālu, veidojot metinājumu, un metināšanas process tiek automatizēts. Visbiežāk izmanto manuālo loka metināšanu.

2. Pamatprocess

Manuālās loka metināšanas pamatprocess ir šāds: a. Pirms metināšanas notīriet metināšanas virsmu, lai neietekmētu loka aizdegšanās un metināšanas šuves kvalitāti. b. Sagatavojiet savienojuma formu (rievas tipa). Rievas uzdevums ir ievietot metināšanas stieni, metināšanas stiepli vai lodgalvu (sprauslu, kas gāzes metināšanas laikā izsmidzina acetilēna-skābekļa liesmu) tieši rievas apakšā, lai nodrošinātu metināšanas iespiešanos, un tas veicina izdedžu noņemšanu un atvieglo metināšanas stieņa nepieciešamo svārstību rievā, lai iegūtu labu saplūšanu. Rievas forma un izmērs galvenokārt ir atkarīgs no metināmā materiāla un tā specifikācijām (galvenokārt biezuma), kā arī no izmantotās metināšanas metodes, metinājuma šuves formas utt. Praktiskajā pielietojumā izplatītākie rievu veidi ir: izliekti savienojumi - piemēroti plānām detaļām ar biezumu <3 mm; plakana rieva - piemērota plānākām detaļām ar biezumu 3–8 mm; V veida rieva - piemērota sagatavēm ar biezumu 6–20 mm (vienpusēja metināšana); Metināšanas rievas tipa shematiska diagramma: X veida rieva - piemērota sagatavēm ar biezumu 12–40 mm, un pastāv simetriskas un asimetriskas X veida rievas (divpusēja metināšana); U veida rieva - piemērota sagatavēm ar biezumu 20–50 mm (vienpusēja metināšana); Dubultā U veida rieva - piemērota sagatavēm ar biezumu 30–80 mm (divpusēja metināšana). Rievas leņķis parasti ir no 60 līdz 70°, un neasu malu (sauktas arī par saknes augstumu) izmantošanas mērķis ir novērst metinājuma caurdegšanu, savukārt sprauga ir paredzēta metināšanas caursišanas veicināšanai.

3. Galvenie parametri

Svarīgākie parametri loka metināšanas specifikācijās ir: metināšanas stieņa tips (atkarībā no pamatmateriāla materiāla), elektroda diametrs (atkarībā no metinājuma biezuma, metinājuma pozīcijas, metināšanas slāņu skaita, metināšanas ātruma, metināšanas strāvas utt.), metināšanas strāva, metināšanas slānis utt. Papildus iepriekšminētajai parastajai loka metināšanai, lai vēl vairāk uzlabotu metināšanas kvalitāti, tiek izmantota arī: gāzes ekranēta loka metināšana: piemēram,argona loka metināšanaIzmantojot argonu kā aizsarggāzi metināšanas zonā, oglekļa dioksīda aizsargmetināšana, izmantojot oglekļa dioksīdu kā aizsarggāzi metināšanas zonā utt., pamatprincips ir metināšana ar loku kā siltuma avotu un vienlaikus nepārtraukti izsmidzinot aizsarggāzi no smidzināšanas pistoles sprauslas, lai izolētu gaisu no izkausētā metāla metināšanas zonā un aizsargātu loku un šķidro metālu metināšanas vannā no skābekļa, slāpekļa, ūdeņraža un citiem piesārņojumiem, lai sasniegtu metināšanas kvalitātes uzlabošanas mērķi. Volframa argona loka metināšana: metāla volframa stienis ar augstu kušanas temperatūru tiek izmantots kā elektrods, kas metināšanas laikā ģenerē loku, un loka metināšana argona aizsardzībā bieži tiek izmantota nerūsējošā tērauda, ​​augstas temperatūras sakausējumu un citu metināšanas metožu metināšanā ar stingrām prasībām. Plazmas loka metināšana: šī ir metināšanas metode, kas izstrādāta, izmantojot volframa argona loka metināšanu, un loka metināšanas strāvas lieluma novērtējums iekārtas sprauslas atverē ir šāds: maza strāva: šaura metināšanas lodīte, sekla iespiešanās, viegli veidojama pārāk augsta, nav kausēta, nav sametināta, ir izdedži, porainība, metināšanas stieņa saķere, loka plīsums, nav svina loka utt. Strāva ir liela: metināšanas lodīte ir plata, iespiešanās dziļums ir liels, ir sakodiena mala, caurdegšana, saraušanās caurums, liela šļakata veidošanās, pārdegšana, liela deformācija, metināšanas audzējs utt.


Publicēšanas laiks: 2022. gada 30. jūnijs