1.Pengkelasan
Kimpalan arka boleh dibahagikan kepadakimpalan arka manual, kimpalan separa automatik (arka), kimpalan automatik (arka). Kimpalan automatik (arka) biasanya merujuk kepada kimpalan automatik arka terendam - tapak kimpalan ditutup dengan lapisan pelindung fluks, wayar fotonik yang diperbuat daripada logam pengisi dimasukkan ke dalam lapisan fluks, dan logam kimpalan menjana arka, arka dikebumikan di bawah lapisan fluks, dan haba yang dihasilkan oleh arka mencairkan kimpalan, dawai logam asas dan proses kimpalan, kimpalan dan kimpalan. Yang paling biasa digunakan ialah kimpalan arka manual.
2. Proses asas
Proses asas kimpalan arka manual adalah seperti berikut: a. Bersihkan permukaan kimpalan sebelum mengimpal supaya tidak menjejaskan kualiti penyalaan arka dan jahitan kimpalan. b. Sediakan bentuk sambungan (jenis alur). Peranan alur adalah untuk membuat rod kimpalan, dawai kimpalan atau obor (muncung yang menyembur api asetilena-oksigen semasa kimpalan gas) terus ke bahagian bawah alur untuk memastikan penembusan kimpalan, dan kondusif untuk penyingkiran sanga dan memudahkan ayunan yang diperlukan rod kimpalan dalam alur untuk mendapatkan gabungan yang baik. Bentuk dan saiz alur terutamanya bergantung pada bahan yang dikimpal dan spesifikasinya (terutamanya ketebalan), serta kaedah kimpalan yang diguna pakai, bentuk jahitan kimpalan, dll. Jenis alur biasa dalam aplikasi praktikal ialah: sendi melengkung - sesuai untuk bahagian nipis dengan ketebalan <3mm; Alur rata - sesuai untuk bahagian nipis 3~ 8mm; Alur berbentuk V - sesuai untuk bahan kerja dengan ketebalan 6~20mm (kimpalan satu sisi); Gambarajah skematik alur kimpal jenis alur jenis X - sesuai untuk bahan kerja dengan ketebalan 12~40mm, dan terdapat alur X simetri dan tidak simetri (kimpalan dua muka); Alur berbentuk U - sesuai untuk bahan kerja dengan ketebalan 20~50mm (kimpalan satu sisi); Alur berganda berbentuk U - sesuai untuk bahan kerja dengan ketebalan 30~80mm (kimpalan dua muka). Sudut alur biasanya diambil dari 60 hingga 70 °, dan tujuan menggunakan tepi tumpul (juga dipanggil ketinggian akar) adalah untuk mengelakkan kimpalan daripada terbakar, manakala jurang adalah untuk memudahkan penembusan kimpalan.
3. Parameter utama
Parameter yang paling penting dalam spesifikasi kimpalan kimpalan arka ialah: jenis rod kimpalan (bergantung kepada bahan bahan asas), diameter elektrod (bergantung pada ketebalan kimpalan, kedudukan kimpalan, bilangan lapisan kimpalan, kelajuan kimpalan, arus kimpalan, dll.), Arus kimpalan, lapisan kimpalan, dll. Sebagai tambahan kepada kimpalan arka biasa yang disebutkan di atas, ia juga digunakan sebagai perisai untuk kimpalan arka biasa yang lebih baik. kimpalan: contohnya,kimpalan arka argonmenggunakan argon sebagai gas pelindung di kawasan kimpalan, kimpalan terlindung karbon dioksida menggunakan karbon dioksida sebagai gas perisai di kawasan kimpalan, dsb., prinsip asasnya adalah untuk mengimpal dengan arka sebagai sumber haba, dan pada masa yang sama terus menyembur gas pelindung dari muncung pistol semburan untuk mengasingkan udara daripada logam cair di kawasan kimpalan dan hidrogen lain untuk melindungi logam cecair di dalam arc. pencemaran untuk mencapai tujuan meningkatkan kualiti kimpalan. Kimpalan arka argon tungsten: rod tungsten logam dengan takat lebur yang tinggi digunakan sebagai elektrod yang menghasilkan arka apabila mengimpal, dan kimpalan arka di bawah perlindungan argon, yang sering digunakan dalam keluli tahan karat, aloi suhu tinggi dan kimpalan lain dengan keperluan yang ketat. Kimpalan arka plasma: Ini adalah kaedah kimpalan yang dibangunkan oleh kimpalan arka argon tungsten, dalam apertur muncung mesin Kimpalan arka penghakiman saiz semasa: arus kecil: manik kimpalan sempit, penembusan cetek, mudah untuk membentuk terlalu tinggi, tidak bercantum, tidak dikimpal melalui, sanga, keliangan, lekatan rod kimpalan, arka pecah, dan lain-lain. kedalaman penembusan adalah besar, tepi gigitan, luka bakar, lubang mengecut, percikan adalah besar, lecur berlebihan, ubah bentuk adalah besar, tumor kimpalan dan sebagainya.
Masa siaran: Jun-30-2022