काट्ने विशिष्टताहरू:
विभिन्न प्लाज्मा आर्क काट्ने प्रक्रिया प्यारामिटरहरूले काट्ने प्रक्रियाको स्थिरता, काट्ने गुणस्तर र प्रभावलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। मुख्यप्लाज्मा आर्क काट्ने मेसिन काट्ने विशिष्टताहरू संक्षिप्त रूपमा निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ:
1.नो-लोड भोल्टेज र आर्क स्तम्भ भोल्टेज प्लाज्मा काट्ने पावर सप्लाईमा आर्कलाई सजिलैसँग नेतृत्व गर्न र प्लाज्मा आर्कलाई स्थिर रूपमा जलाउन पर्याप्त उच्च नो-लोड भोल्टेज हुनुपर्छ। नो-लोड भोल्टेज सामान्यतया १२०-६००V हुन्छ, जबकि आर्क स्तम्भ भोल्टेज सामान्यतया नो-लोड भोल्टेजको आधा हुन्छ। आर्क स्तम्भ भोल्टेज बढाउनाले प्लाज्मा आर्कको शक्ति उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ, जसले गर्दा काट्ने गति बढ्छ र धातु प्लेटको ठूलो मोटाई काटिन्छ। आर्क स्तम्भ भोल्टेज प्रायः ग्यास प्रवाह समायोजन गरेर र इलेक्ट्रोडको आन्तरिक संकुचन बढाएर प्राप्त गरिन्छ, तर आर्क स्तम्भ भोल्टेज नो-लोड भोल्टेजको ६५% भन्दा बढी हुन सक्दैन, अन्यथा प्लाज्मा आर्क अस्थिर हुनेछ।
2.कटिङ करेन्ट बढाउनाले प्लाज्मा आर्कको शक्ति पनि बढाउन सक्छ, तर यो अधिकतम स्वीकार्य करेन्टद्वारा सीमित हुन्छ, अन्यथा यसले प्लाज्मा आर्क स्तम्भलाई बाक्लो बनाउनेछ, काटिएको सिमको चौडाइ बढ्नेछ, र इलेक्ट्रोडको आयु घट्नेछ।
३.ग्यास प्रवाह बढाउनाले आर्क स्तम्भको भोल्टेज मात्र बढाउन सक्दैन, तर आर्क स्तम्भको कम्प्रेसन पनि बढाउन सक्छ र प्लाज्मा आर्क ऊर्जालाई बढी केन्द्रित र जेट बललाई बलियो बनाउन सक्छ, जसले गर्दा काट्ने गति र गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ। यद्यपि, ग्यास प्रवाह धेरै ठूलो छ, तर यसले आर्क स्तम्भलाई छोटो बनाउनेछ, तापको हानि बढ्नेछ, र काट्ने प्रक्रिया सामान्य रूपमा गर्न नसक्दासम्म काट्ने क्षमता कमजोर हुनेछ।
4.इलेक्ट्रोड संकुचन को मात्रा तथाकथित आन्तरिक संकुचन ले इलेक्ट्रोड देखि काट्ने नोजल को अन्तिम सतह सम्मको दूरी लाई जनाउँछ, र उपयुक्त दूरी ले चाप लाई काट्ने नोजल मा राम्रो संग संकुचित बनाउन सक्छ, र प्रभावकारी काटन को लागी केन्द्रित ऊर्जा र उच्च तापमान संग प्लाज्मा चाप प्राप्त गर्न सक्छ। धेरै ठूलो वा धेरै सानो दूरी ले इलेक्ट्रोड को गम्भीर बर्नआउट, कटर को बर्नआउट र काट्ने क्षमता मा कमी को कारण हुनेछ। आन्तरिक संकुचन को मात्रा सामान्यतया 8-11 मिमी छ।
5.काटिएको नोजलको उचाइ काटिएको नोजलको उचाइले काटिएको नोजलको छेउबाट काटिएको वर्कपीसको सतहसम्मको दूरीलाई जनाउँछ। दूरी सामान्यतया ४ देखि १० मिमी हुन्छ। यो इलेक्ट्रोडको आन्तरिक संकुचन जस्तै हो, दूरी प्लाज्मा आर्कको काट्ने दक्षतालाई पूर्ण रूपमा खेल्नको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ, अन्यथा काट्ने दक्षता र काट्ने गुणस्तर कम हुनेछ वा काट्ने नोजल जल्नेछ।
6.काट्ने गति माथिका कारकहरूले प्लाज्मा आर्कको कम्प्रेसन प्रभावलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छन्, अर्थात्, प्लाज्मा आर्कको तापक्रम र ऊर्जा घनत्व, र प्लाज्मा आर्कको उच्च तापक्रम र उच्च ऊर्जाले काट्ने गति निर्धारण गर्दछ, त्यसैले माथिका कारकहरू काट्ने गतिसँग सम्बन्धित छन्। काट्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा, काट्ने गतिलाई सकेसम्म धेरै बढाउनुपर्छ। यसले उत्पादकता मात्र बढाउँदैन, तर काटिएको भाग र काटिएको क्षेत्रको थर्मली प्रभावित क्षेत्रको विकृतिको मात्रा पनि कम गर्छ। यदि काट्ने गति उपयुक्त छैन भने, प्रभाव उल्टो हुन्छ, र टाँसिने स्ल्याग बढ्नेछ र काट्ने गुणस्तर घट्नेछ।
सुरक्षा सुरक्षा:
1.प्लाज्मा काट्ने मेसिनको तल्लो भागलाई सिङ्कले सुसज्जित गर्नुपर्छ र काट्ने प्रक्रियाको क्रममा काट्ने भागलाई पानीमुनि काट्नुपर्छ ताकि फ्लु ग्यास उत्पादन गरेर मानव शरीरमा विषाक्तता नहोस्।
2.प्लाज्मा आर्क काट्ने प्रक्रियाको क्रममा प्लाज्मा आर्कको प्रत्यक्ष दृश्य दृष्टिबाट बच्नुहोस्, र आँखामा जलनबाट बच्न पेशेवर सुरक्षात्मक चश्मा र अनुहार मास्क लगाउनुहोस् रवेल्डिङ हेलमेटचाप द्वारा।
3.प्लाज्मा आर्क काट्ने प्रक्रियाको क्रममा ठूलो मात्रामा विषाक्त ग्याँसहरू उत्पन्न हुनेछन्, जसको लागि भेन्टिलेसन र बहु-तह फिल्टर गरिएको धुलो लगाउनु आवश्यक पर्दछ।मास्क.
4.प्लाज्मा आर्क काट्ने प्रक्रियामा, छालाको छाला जल्नबाट रोक्नको लागि तौलिया, पन्जा, खुट्टाको म्यान र अन्य श्रम सुरक्षात्मक उपकरणहरू लगाउनु आवश्यक छ।५। प्लाज्मा आर्क काट्ने प्रक्रियामा, उच्च-फ्रिक्वेन्सी ओसिलेटरद्वारा उत्पन्न उच्च आवृत्ति र विद्युत चुम्बकीय विकिरणले शरीरलाई क्षति पुर्याउँछ, र केही दीर्घकालीन अभ्यासकर्ताहरूमा बाँझोपनको लक्षणहरू पनि हुन्छन्, यद्यपि चिकित्सा समुदाय र उद्योग अझै पनि अनिर्णीत छन्, तर तिनीहरूले अझै पनि सुरक्षाको राम्रो काम गर्न आवश्यक छ।
पोस्ट समय: मे-१९-२०२२