वेल्डिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा, प्रयोग गर्दाविद्युतीय वेल्डिङ मेसिन,कार्य दक्षता सुधार गर्न सकेसम्म ठूलो करेन्ट प्रयोग गरिनेछ। वेल्डिंग करेन्टको छनोटलाई असर गर्ने धेरै कारकहरू छन्, जस्तै वेल्डिंग रडको व्यास, ठाउँमा वेल्डिंग सिमको स्थिति, जोर्नी निर्माणको मोटाई, ग्रूभको ब्लन्ट किनाराको मोटाई, र वर्कपीस एसेम्बलीको ग्याप साइज। यद्यपि, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा वेल्डिंग रडको व्यास हो। विवरणहरूको लागि, कृपया निम्नलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
१) २.५ मिमी भएको वेल्डिङ रडको व्यासले सामान्यतया १००A-१२०A मा करेन्ट समायोजन गर्छ।
२) ३.२ मिमी भएको वेल्डिङ रडको व्यासले सामान्यतया १३०A-१६०A मा करेन्ट समायोजन गर्छ।
३) ४.० मिमी भएको वेल्डिङ रडको व्यासले सामान्यतया १७०A-२००A मा करेन्ट समायोजन गर्छ।
एसिड इलेक्ट्रोडको साथ वेल्डिंग गर्दा, सामान्यतया, प्रत्यक्ष वर्तमान सकारात्मक जडान विधि अपनाउनु पर्छ, वर्कपीस वेल्डिंग मेसिनको आउटपुट सकारात्मक पोलमा जोडिएको हुन्छ।
क्षारीय इलेक्ट्रोडबाट वेल्डिङ गर्दा, DC रिभर्स जडान विधि अपनाउनु पर्नेछ। वर्कपीस आउटपुट नकारात्मक पोलमा जोडिएको छ।वेल्डिंग मेसिन
पोस्ट समय: अगस्ट-०८-२०२२