Når du trenger å skjære metall til riktig størrelse, finnes det mange alternativer. Ikke alle håndverk passer for alle jobber og alle metaller. Du kan velge flamme ellerplasmaskjæringfor prosjektet ditt. Det er imidlertid viktig å forstå forskjellene mellom disse skjæremetodene.
Flammeskjæringsprosessen innebærer bruk av oksygen og brensel for å lage en flamme som kan smelte eller rive materialet. Det blir ofte referert til som oksygen-brenselskjæring fordi oksygen og brensel brukes til å skjære materialet.
Flammeskjæringsprosessen innebærer bruk av oksygen og brensel for å lage en flamme som kan smelte eller rive materialet. Det blir ofte referert til som oksygen-brenselskjæring fordi oksygen og brensel brukes til å skjære materialet.
For å varme opp materialet til antennelsestemperaturen bruker flammeskjæring en nøytral flamme. Når denne temperaturen er nådd, trykker operatøren på en spak som frigjør en ekstra strøm av oksygen inn i flammen. Denne brukes til å skjære materiale og blåse ut smeltet metall (eller skall). Flammeskjæring er et utmerket valg fordi det ikke krever en strømkilde.
En annen termisk skjæreprosess er plasmabueskjæring. Den bruker en bue til å varme opp og ionisere gassen for å produsere plasma, noe som er forskjellig fra flammeskjæring. Wolframelektroden brukes til å lage en bue på plasmabrenneren, jordklemmen brukes til å koble arbeidsstykket til kretsen, og når wolframelektroden er ionisert fra plasmaet, overopphetes den og samhandler med det slipte arbeidsstykket. Det beste vil avhenge av materialet som skjæres. Overopphetede plasmagasser vil fordampe metallet og blåse ut skall. Plasmaskjæring er egnet for de fleste godt ledende metaller, ikke nødvendigvis begrenset til stål eller støpejern. Det er også mulig å skjære aluminium og rustfritt stål, og denne prosessen kan også automatiseres.Plasmaskjæringkan skjære materialer dobbelt så tykke som flammeskjæring. Plasmaskjæring bør brukes når høykvalitetsskjæring er nødvendig for metaller som er mindre enn 7,5–10 cm tykke.
Publisert: 24. august 2022