1.Классификация
Дуговую сварку можно разделить наручная дуговая сварка, полуавтоматическая (дуговая) сварка, автоматическая (дуговая) сварка. Под автоматической (дуговой) сваркой обычно понимается сварка под флюсом: место сварки покрывается защитным слоем флюса, в слой флюса вводится фотонная проволока из присадочного металла, и сварочный металл образует дугу. Дуга располагается под слоем флюса, и выделяемое дугой тепло расплавляет сварочную проволоку, флюс и основной металл, образуя сварной шов. Процесс сварки автоматизирован. Наиболее распространенной является ручная дуговая сварка.
2.Основной процесс
Основной процесс ручной дуговой сварки заключается в следующем: а. Очистите свариваемую поверхность перед сваркой, чтобы не повлиять на качество зажигания дуги и сварного шва. б. Подготовьте форму соединения (тип канавки). Роль канавки заключается в том, чтобы сварочный пруток, сварочная проволока или горелка (сопло, которое распыляет ацетилено-кислородное пламя во время газовой сварки) попали непосредственно в дно канавки, чтобы обеспечить провар, а также способствует удалению шлака и облегчает необходимые колебания сварочного прутка в канавке для получения хорошего сплавления. Форма и размер канавки в основном зависят от свариваемого материала и его технических характеристик (в основном толщины), а также от принятого метода сварки, формы сварного шва и т. д. Обычные типы канавки на практике: криволинейные соединения - подходят для тонких деталей толщиной <3 мм; Плоская канавка - подходит для более тонких деталей 3 ~ 8 мм; V-образная канавка - подходит для заготовок толщиной 6 ~ 20 мм (односторонняя сварка); Схематическое изображение разделки кромок под сварку: X-образная разделка – подходит для заготовок толщиной 12–40 мм, имеются симметричные и асимметричные X-образные разделки (двусторонняя сварка); U-образная разделка – подходит для заготовок толщиной 20–50 мм (односторонняя сварка); Двойная U-образная разделка – подходит для заготовок толщиной 30–80 мм (двусторонняя сварка). Угол разделки обычно составляет от 60 до 70°, а притупление кромок (также называемое высотой корня) предотвращает прожог свариваемого изделия, а зазор – облегчает провар.
3.Основные параметры
Важнейшими параметрами сварочных характеристик дуговой сварки являются: тип сварочного прутка (в зависимости от материала основы), диаметр электрода (в зависимости от толщины свариваемой детали, положения шва, количества слоев сварки, скорости сварки, сварочного тока и т. д.), сварочный ток, слой сварки и т. д. Помимо вышеупомянутой обычной дуговой сварки, с целью дальнейшего повышения качества сварки применяют также: дуговую сварку в защитных газах, например,аргонодуговая сваркас использованием аргона в качестве защитного газа в зоне сварки, сварка в среде углекислого газа с использованием углекислого газа в качестве защитного газа в зоне сварки и т. д., основной принцип заключается в сварке с использованием дуги в качестве источника тепла и в то же время непрерывном распылении защитного газа из сопла пистолета-распылителя для изоляции воздуха от расплавленного металла в зоне сварки для защиты дуги и жидкого металла в сварочной ванне от кислорода, азота, водорода и других загрязнений для достижения цели улучшения качества сварки. Аргонодуговая сварка вольфрамом: металлический вольфрамовый стержень с высокой температурой плавления используется в качестве электрода, который генерирует дугу при сварке и дуговой сварке под защитой аргона, которая часто используется при сварке нержавеющей стали, жаропрочных сплавов и других материалов со строгими требованиями. Плазменная дуговая сварка: это метод сварки, разработанный с помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде аргона, в сопловом отверстии аппарата. Оценка величины сварочного тока: малый ток: узкий сварочный валик, неглубокое проплавление, легко формируется, слишком большой, не сплавляется, не проваривается, шлак, пористость, прилипание сварочного прутка, обрыв дуги, отсутствие свинцовой дуги и т. д. Большой ток: сварочный валик широкий, глубина проплавления большая, кромка закусывания, прожог, усадочная раковина, большой брызг, пережог, большая деформация, опухоль сварного шва и т. д.
Время публикации: 30 июня 2022 г.