1. Klasifikimi
Saldimi me hark mund të ndahet nësaldim me hark manual, saldim gjysmëautomatik (me hark), saldim automatik (me hark). Saldimi automatik (me hark) zakonisht i referohet saldimit automatik me hark të zhytur - vendi i saldimit mbulohet me një shtresë mbrojtëse fluksi, teli fotonik i bërë nga metali mbushës futet në shtresën e fluksit dhe metali i saldimit gjeneron një hark, harku varroset nën shtresën e fluksit dhe nxehtësia e gjeneruar nga harku shkrin telin e saldimit, fluksin dhe metalin bazë për të formuar një saldim, dhe procesi i saldimit automatizohet. Më i përdoruri është saldimi manual me hark.
2. Procesi bazë
Procesi bazë i saldimit manual me hark është si më poshtë: a. Pastroni sipërfaqen e saldimit para saldimit në mënyrë që të mos ndikoni në cilësinë e ndezjes së harkut dhe shtresës së saldimit. b. Përgatitni formën e bashkimit (lloji i kanalit). Roli i kanalit është që shufra e saldimit, teli i saldimit ose pishtari (hundë që spërkat flakë acetilen-oksigjeni gjatë saldimit me gaz) të futet direkt në fund të kanalit për të siguruar depërtimin e saldimit, dhe është i favorshëm për heqjen e skorjeve dhe lehtëson lëkundjen e nevojshme të shufrës së saldimit në kanal për të arritur një bashkim të mirë. Forma dhe madhësia e kanalit varen kryesisht nga materiali i salduar dhe specifikimet e tij (kryesisht trashësia), si dhe metoda e saldimit e përdorur, forma e shtresës së saldimit, etj. Llojet e zakonshme të kanaleve në zbatimet praktike janë: nyjet e lakuara - të përshtatshme për pjesë të holla me trashësi <3 mm; Kanal i sheshtë - i përshtatshëm për pjesë më të holla prej 3~8 mm; Kanal në formë V - i përshtatshëm për pjesë pune me trashësi 6~20 mm (saldim me një anë); Diagrami skematik i kanalit të saldimit të tipit kanal X - i përshtatshëm për pjesë pune me trashësi 12~40 mm, dhe ka kanale X simetrike dhe asimetrike (saldim me dy anë); Kanal në formë U - i përshtatshëm për pjesë pune me trashësi 20~50 mm (saldim me një anë); Kanal i dyfishtë në formë U - i përshtatshëm për pjesë pune me trashësi 30~80 mm (saldim me dy anë). Këndi i kanalit zakonisht merret nga 60 në 70 °, dhe qëllimi i përdorimit të skajeve të topitura (të quajtura edhe lartësia e rrënjës) është të parandalohet djegia e saldimit, ndërsa boshllëku është të lehtësojë depërtimin e saldimit.
3. Parametrat kryesorë
Parametrat më të rëndësishëm në specifikimet e saldimit me hark janë: lloji i shufrës së saldimit (në varësi të materialit të materialit bazë), diametri i elektrodës (në varësi të trashësisë së saldimit, pozicionit të saldimit, numrit të shtresave të saldimit, shpejtësisë së saldimit, rrymës së saldimit, etj.), rrymës së saldimit, shtresës së saldimit, etj. Përveç saldimit të zakonshëm me hark të përmendur më sipër, për të përmirësuar më tej cilësinë e saldimit, përdoret edhe: saldimi me hark i mbrojtur nga gazi: për shembull,saldim me hark argoniDuke përdorur argonin si gaz mbrojtës në zonën e saldimit, saldimi i mbrojtur nga dioksidi i karbonit duke përdorur dioksidin e karbonit si gaz mbrojtës në zonën e saldimit, etj., parimi bazë është saldimi me harkun si burim nxehtësie, dhe në të njëjtën kohë spërkatja e vazhdueshme e gazit mbrojtës nga gryka e pistoletës së spërkatjes për të izoluar ajrin nga metali i shkrirë në zonën e saldimit për të mbrojtur harkun dhe metalin e lëngshëm në pishinën e saldimit nga oksigjeni, azoti, hidrogjeni dhe ndotës të tjerë për të arritur qëllimin e përmirësimit të cilësisë së saldimit. Saldimi me hark me argon tungsteni: një shufër metalike tungsteni me një pikë të lartë shkrirjeje përdoret si elektrodë që gjeneron një hark gjatë saldimit, dhe saldimi me hark nën mbrojtjen e argonit, i cili përdoret shpesh në çelik inox, aliazhe me temperaturë të lartë dhe saldime të tjera me kërkesa të rrepta. Saldim me hark plazme: Kjo është një metodë saldimi e zhvilluar nga saldimi me hark tungsteni dhe argon, në hapjen e grykës së makinës. Vlerësimi i madhësisë së rrymës së saldimit me hark: rrymë e vogël: rruazë saldimi e ngushtë, depërtim i cekët, formohet lehtë shumë e lartë, nuk është shkrirë, nuk është salduar përmes, skorje, porozitet, ngjitje e shufrës së saldimit, thyerje e harkut, pa hark plumbi, etj. Rryma është e madhe: rruaza e saldimit është e gjerë, thellësia e depërtimit është e madhe, tehu i kafshimit, djegia përmes, vrima e tkurrjes, spërkatja është e madhe, djegia e tepërt, deformimi është i madh, tumori i saldimit e kështu me radhë.
Koha e postimit: 30 qershor 2022