Спецификације сечења:
Различити параметри процеса плазма лучног сечења директно утичу на стабилност, квалитет сечења и ефекат процеса сечења. Главнимашина за плазма лучно сечење Спецификације сечења су укратко описане на следећи начин:
1.Напон празног хода и напон стуба лука Напајање за плазма сечење мора имати довољно висок напон празног хода да би лако водило лук и осигурало стабилно горење плазма лука. Напон празног хода је генерално 120-600V, док је напон стуба лука генерално половина напона празног хода. Повећање напона стуба лука може значајно повећати снагу плазма лука, чиме се повећава брзина сечења и сече већа дебљина металне плоче. Напон стуба лука се често постиже подешавањем протока гаса и повећањем унутрашњег скупљања електроде, али напон стуба лука не сме прећи 65% напона празног хода, у супротном ће плазма лук бити нестабилан.
2.Струја сечења Повећање струје сечења такође може повећати снагу плазма лука, али је ограничено максимално дозвољеном струјом, у супротном ће стуб плазма лука бити дебљи, ширина шава сечења ће се повећати, а век трајања електроде ће се смањити.
3.Проток гаса Повећање протока гаса не само да може повећати напон стуба лука, већ и побољшати компресију стуба лука и учинити енергију плазма лука концентрисанијом, а силу млаза јачом, тако да се брзина и квалитет сечења могу побољшати. Међутим, превелики проток гаса ће скратити стуб лука, повећати губитак топлоте и ослабити способност сечења све док се процес сечења не може нормално изводити.
4.Количина скупљања електроде Такозвано унутрашње скупљање односи се на растојање од електроде до крајње површине млазнице за сечење, а одговарајућа удаљеност може учинити лук добро компресованим у млазници за сечење и добити плазма лук са концентрованом енергијом и високом температуром за ефикасно сечење. Превелика или премала удаљеност ће изазвати озбиљно прегоревање електроде, прегоревање резача и смањење капацитета сечења. Количина унутрашњег скупљања је генерално 8-11 мм.
5.Висина млазнице за сечење Висина млазнице за сечење односи се на растојање од краја млазнице за сечење до површине сеченог радног предмета. Растојање је генерално од 4 до 10 мм. То је исто као и унутрашње скупљање електроде, растојање треба да буде погодно да би се у потпуности остварила ефикасност сечења плазма луком, у супротном ће се ефикасност сечења и квалитет сечења смањити или ће млазница за сечење прегорети.
6.Брзина резања Горе наведени фактори директно утичу на ефекат компресије плазма лука, односно температуру и густину енергије плазма лука, а висока температура и висока енергија плазма лука одређују брзину резања, тако да су горе наведени фактори повезани са брзином резања. Под претпоставком обезбеђивања квалитета резања, брзину резања треба што више повећати. Ово не само да повећава продуктивност, већ и смањује количину деформације резаног дела и термички погођеног подручја реза. Ако брзина резања није одговарајућа, ефекат је обрнут, а лепљива згура ће се повећати, а квалитет резања ће се смањити.
Безбедносна заштита：
1.Доњи део плазма сечења треба да буде опремљен судопером, а део за сечење треба да се сече под водом током процеса сечења како би се избегло тровање људског тела стварањем димних гасова.
2.Избегавајте директан визуелни поглед на плазма лук током процеса сечења плазма луком и носите професионалне заштитне наочаре и маске за лице како бисте избегли опекотине очију изаваривање маскапо луку.
3.Током процеса плазма лучног сечења биће створена велика количина токсичних гасова, што захтева вентилацију и ношење вишеслојне филтриране маске за прашину.маска.
4.У процесу плазма лучног сечења, неопходно је носити пешкире, рукавице, навлаке за стопала и другу заштитну опрему за рад како би се спречило опекотине коже прскањем марса.5. У процесу плазма лучног сечења, високофреквентно и електромагнетно зрачење које генерише високофреквентни осцилатор проузроковаће оштећење тела, а неки дугогодишњи практичари чак имају симптоме неплодности, иако медицинска заједница и индустрија још увек нису убедљиве, али и даље треба да ураде добар посао заштите.
Време објаве: 19. мај 2022.