Skärspecifikationer:
Olika parametrar för plasmaskärning påverkar direkt stabiliteten, skärkvaliteten och effekten av skärprocessen.plasmabågskärmaskin skärspecifikationerna beskrivs kortfattat enligt följande:
1.Tomgångsspänning och bågkolumnspänning Plasmaskärningsströmförsörjningen måste ha en tillräckligt hög tomgångsspänning för att enkelt kunna leda bågen och få plasmabågen att brinna stabilt. Tomgångsspänningen är generellt 120-600V, medan bågkolumnspänningen generellt är hälften av tomgångsspänningen. Att öka bågkolumnspänningen kan avsevärt öka plasmabågens effekt, vilket ökar skärhastigheten och gör att metallplåten skär tjockare. Bågkolumnspänningen uppnås ofta genom att justera gasflödet och öka elektrodens inre krympning, men bågkolumnspänningen får inte överstiga 65% av tomgångsspänningen, annars blir plasmabågen instabil.
2.Skärström Att öka skärströmmen kan också öka plasmabågens effekt, men den begränsas av den maximalt tillåtna strömmen, annars kommer plasmabågens pelare att bli tjockare, skärsömmens bredd att öka och elektrodens livslängd att minska.
3.Gasflöde Att öka gasflödet kan inte bara öka bågpelarens spänning, utan också förbättra kompressionen av bågpelaren och göra plasmabågenergin mer koncentrerad och strålkraften starkare, så att skärhastigheten och kvaliteten kan förbättras. Om gasflödet är för stort, kommer bågpelaren att kortas, värmeförlusten ökar och skärförmågan försvagas tills skärprocessen inte kan utföras normalt.
4.Elektrodens krympning Den så kallade inre krympningen avser avståndet från elektroden till skärmunstyckets ändyta, och ett lämpligt avstånd kan göra att bågen komprimeras väl i skärmunstycket och erhålla en plasmabåge med koncentrerad energi och hög temperatur för effektiv skärning. Ett för stort eller för litet avstånd orsakar allvarlig utbränning av elektroden, utbränning av skäraren och minskad skärkapacitet. Mängden inre krympning är i allmänhet 8-11 mm.
5.Skärmunstyckets höjd Skärmunstyckets höjd avser avståndet från änden av skärmunstycket till ytan av det skära arbetsstycket. Avståndet är vanligtvis 4 till 10 mm. Det är detsamma som elektrodens inre krympning, avståndet bör vara lämpligt för att ge fullt spelrum åt plasmabågens skäreffektivitet, annars kommer skäreffektiviteten och skärkvaliteten att minska eller så kommer skärmunstycket att brinna ut.
6.Skärhastighet Ovanstående faktorer påverkar direkt plasmabågens kompressionseffekt, det vill säga plasmabågens temperatur och energitäthet, och plasmabågens höga temperatur och höga energi bestämmer skärhastigheten, så ovanstående faktorer är relaterade till skärhastigheten. För att säkerställa skärkvaliteten bör skärhastigheten ökas så mycket som möjligt. Detta ökar inte bara produktiviteten, utan minskar också mängden deformation av den skurna delen och det termiskt påverkade området i skurområdet. Om skärhastigheten inte är lämplig, reverseras effekten, och den klibbiga slaggen ökar och skärkvaliteten minskar.
Säkerhetsskydd:
1.Den nedre delen av plasmaskärningen bör förses med en diskho, och skärdelen bör skäras under vattnet under skärprocessen för att undvika förgiftning av människokroppen genom att generera rökgas.
2.Undvik direkt syn på plasmabågen under plasmabågskärningsprocessen och använd professionella skyddsglasögon och ansiktsmasker för att undvika brännskador på ögon ochsvetshjälmav bågen.
3.En stor mängd giftiga gaser kommer att genereras under plasmaskärningsprocessen, vilket kräver ventilation och användning av ett flerskiktsfiltrerat dammskydd.mask.
4.Vid plasmaskärning är det nödvändigt att bära handdukar, handskar, fotskydd och annan arbetsskyddsutrustning för att förhindra att huden bränns av stänkande mars. 5. Vid plasmaskärning kommer den högfrekventa och elektromagnetiska strålningen som genereras av högfrekventoscillatorn att orsaka skador på kroppen, och vissa långvariga yrkesverksamma har till och med symtom på infertilitet, även om läkarkåren och industrin fortfarande är osäkra, men de behöver fortfarande göra ett bra jobb med skyddet.
Publiceringstid: 19 maj 2022