రెండవది, ద్రవ క్రిస్టల్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం. ద్రవ క్రిస్టల్ ఒక స్థితి యొక్క సాధారణ ఘన, ద్రవ మరియు వాయు స్థితి నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది ద్రవ మరియు క్రిస్టల్ రెండూ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పదార్థ స్థితి యొక్క రెండు లక్షణాలు, సేంద్రీయ సమ్మేళనాల సాధారణ పరమాణు అమరికతో, ద్రవ క్రిస్టల్ దశకు సాధారణంగా ఉపయోగించే ద్రవ క్రిస్టల్, పరమాణు స్థితి ఒక పొడుగుచేసిన రాడ్, సుమారు 1 ~ 10nm పొడవు, వివిధ ప్రవాహాల చర్యలో, ద్రవ క్రిస్టల్ అణువులు క్రమం తప్పకుండా భ్రమణ 90o అమరికను చేస్తాయి, ఫలితంగా ప్రసారంలో తేడా ఏర్పడుతుంది, తద్వారా కాంతి మరియు చీకటి మధ్య వ్యత్యాసం ఉన్నప్పుడు విద్యుత్ సరఫరా ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయబడుతుంది. ADFలోని ద్రవ క్రిస్టల్ అనేది డ్రైవింగ్ వోల్టేజ్ను పిక్సెల్ స్థాయికి నేరుగా వర్తింపజేసే డ్రైవింగ్ పద్ధతి, తద్వారా ద్రవ క్రిస్టల్ డిస్ప్లే నేరుగా అనువర్తిత వోల్టేజ్ సిగ్నల్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. అనువర్తిత వోల్టేజ్ యొక్క ప్రాథమిక ఆలోచన ఏమిటంటే, సంబంధిత జత ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని మరియు అనువర్తిత విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని నిరంతరం వర్తింపజేయడం మరియు అనువర్తిత విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని వర్తింపజేయడం మరియు అనువర్తిత విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క పరిమాణం ప్రకారం ప్రసారంలో వ్యత్యాసం ప్రదర్శించబడుతుంది.
మూడవది, షేడింగ్ సంఖ్య మరియు సంబంధిత సర్క్యూట్ల ప్రాముఖ్యత. షేడింగ్ సంఖ్య ADF ఎంత కాంతిని ఫిల్టర్ చేయగలదో సూచిస్తుంది, షేడింగ్ సంఖ్య పెద్దదిగా ఉంటే, ట్రాన్స్మిటెన్స్ తక్కువగా ఉంటుంది.ADF తెలుగు in లో, వివిధ వెల్డింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, సరైన షేడింగ్ నంబర్ను ఎంచుకోండి, వెల్డర్ పని సమయంలో మంచి దృశ్యమానతను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, వెల్డింగ్ పాయింట్ను స్పష్టంగా చూడగలదు మరియు మెరుగైన సౌకర్యాన్ని నిర్ధారించగలదు, వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ADFలో షేడింగ్ నంబర్ కీలకమైన సాంకేతిక సూచిక, వెల్డింగ్ కంటి రక్షణ కోసం జాతీయ ప్రమాణంలో ADF యొక్క ప్రసార నిష్పత్తి మరియు షేడింగ్ నంబర్ మధ్య అనురూప్యం ప్రకారం, ప్రతి షేడింగ్ నంబర్ యొక్క కనిపించే కాంతి, అతినీలలోహిత మరియు పరారుణ ప్రసార నిష్పత్తి ప్రమాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి.
ముందుగా, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ ఉపయోగించి వెల్డింగ్ ఫిల్టర్కాంతివాల్వ్ అంటారు LCD వెల్డింగ్ ఫిల్టర్, ADF అని పిలుస్తారు; దీని పని ప్రక్రియ: ఆర్క్ను టంకం చేసేటప్పుడు ఆర్క్ సిగ్నల్ ఫోటోసెన్సిటివ్ అబ్జార్బర్ ట్యూబ్ ద్వారా మైక్రో-ఆంపియర్ కరెంట్ సిగ్నల్గా మార్చబడుతుంది, శాంప్లింగ్ రెసిస్టర్ నుండి వోల్టేజ్ సిగ్నల్గా మార్చబడుతుంది, కెపాసిటెన్స్ ద్వారా జతచేయబడుతుంది, ఆర్క్లోని DC భాగాన్ని తొలగిస్తుంది, ఆపై ఆపరేషన్ యాంప్లిఫికేషన్ సర్క్యూట్ ద్వారా వోల్టేజ్ సిగ్నల్ను విస్తరిస్తుంది మరియు యాంప్లిఫైడ్ సిగ్నల్ను డ్యూయల్ T నెట్వర్క్ ద్వారా ఎంపిక చేస్తారు మరియు LCD డ్రైవర్ సర్క్యూట్కు డ్రైవింగ్ కమాండ్ జారీ చేయడానికి తక్కువ-పాస్ ఫిల్టర్ సర్క్యూట్ ద్వారా స్విచ్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్కు పంపబడుతుంది. LCD డ్రైవ్ సర్క్యూట్ లైట్ వాల్వ్ను ప్రకాశవంతమైన స్థితి నుండి చీకటి స్థితికి మారుస్తుంది, తద్వారా వెల్డర్ కంటికి ఆర్క్ లైట్ దెబ్బతినకుండా ఉంటుంది. 48V వరకు వోల్టేజ్ లిక్విడ్ క్రిస్టల్ను తక్షణమే నల్లగా చేస్తుంది మరియు తర్వాత చాలా తక్కువ సమయంలో అధిక వోల్టేజ్ను మూసివేస్తుంది, తద్వారా లిక్విడ్ క్రిస్టల్కు అధిక వోల్టేజ్ నిరంతరం వర్తించబడకుండా, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ చిప్ను దెబ్బతీస్తుంది మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచుతుంది. లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డ్రైవ్ సర్క్యూట్లోని DC వోల్టేజ్, దీని అవుట్పుట్ డ్యూటీ సైకిల్కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ లైట్ వాల్వ్ను పని చేయడానికి నడిపిస్తుంది.
నాల్గవది, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ కాంబినేషన్ల బంధం. ADF యొక్క విండో పూత పూసిన గాజు, డబుల్-పీస్ లిక్విడ్ క్రిస్టల్ లైట్ వాల్వ్ మరియు రక్షిత గాజు ముక్కతో కూడి ఉంటుంది (చిత్రం 2 చూడండి), అవన్నీ గాజు పదార్థానికి చెందినవి, సులభంగా విరిగిపోతాయి, వాటి మధ్య బంధం గట్టిగా లేకుంటే, వెల్డింగ్ ద్రావణం లిక్విడ్ క్రిస్టల్ కాంబినేషన్లోకి స్ప్లాష్ అయిన తర్వాత, అది లిక్విడ్ క్రిస్టల్ కాంబినేషన్ పగుళ్లకు కారణం కావచ్చు, వెల్డర్ కళ్ళకు హాని కలిగిస్తుంది, కాబట్టి, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ కాంబినేషన్ యొక్క బంధం యొక్క దృఢత్వం ADF యొక్క ముఖ్యమైన భద్రతా సూచిక. అనేక పరీక్షల తర్వాత, విదేశీ A, B రెండు-భాగాల జిగురును ఉపయోగించడం, కదిలించిన తర్వాత వాక్యూమ్ వాతావరణంలో 3:2 నిష్పత్తి పద్ధతి ప్రకారం, 100-స్థాయి శుద్దీకరణ వాతావరణంలో డిస్పెన్సింగ్ మరియు బాండింగ్ కోసం ఆటోమేటిక్ గ్లూయింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి, ADF లిక్విడ్ క్రిస్టల్ కాంబినేషన్ యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలు en379-2003కి మరియు దాని సంబంధిత ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ కాంబినేషన్ బాండింగ్ ప్రక్రియను పరిష్కరించడానికి.
పోస్ట్ సమయం: మే-16-2022