เครื่องตัดพลาสม่าที่ใช้ก๊าซทำงานต่างกันสามารถตัดโลหะออกซิเจนที่ตัดยากได้หลากหลาย โดยเฉพาะโลหะที่ไม่มีธาตุเหล็ก (สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน อลูมิเนียม ทองแดง ไททาเนียม นิกเกิล) ให้ประสิทธิภาพการตัดที่ดีกว่า ข้อดีหลักคือเมื่อตัดโลหะที่มีความหนาน้อย ความเร็วในการตัดพลาสม่าจะรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา ความเร็วจะสูงกว่าวิธีการตัดออกซิเจนถึง 5 ถึง 6 เท่า พื้นผิวการตัดจะเรียบ การเสียรูปจากความร้อนจะน้อย และแทบไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเลย
ตัวควบคุมความสูงแรงดันอาร์กพลาสม่าใช้คุณสมบัติกระแสคงที่ของแหล่งจ่ายไฟพลาสม่าบางชนิด ในกระบวนการตัด กระแสตัดจะเท่ากับกระแสที่ตั้งไว้เสมอ และแรงดันอาร์กตัดจะเปลี่ยนแปลงไปตามความสูงของหัวตัดและแผ่นโลหะที่ความเร็วคงที่ เมื่อความสูงของหัวตัดและแผ่นโลหะเพิ่มขึ้น แรงดันอาร์กจะเพิ่มขึ้น เมื่อความสูงระหว่างหัวตัดและแผ่นเหล็กลดลง แรงดันอาร์กจะลดลง ตัวควบคุมความสูงแรงดันอาร์ก PTHC – II ควบคุมระยะห่างระหว่างหัวตัดและแผ่นโลหะโดยการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของแรงดันอาร์กและควบคุมมอเตอร์ยกของหัวตัด เพื่อรักษาแรงดันอาร์กและความสูงของหัวตัดให้คงที่
เทคโนโลยีควบคุมการเริ่มอาร์กความถี่สูงที่ยอดเยี่ยมและโครงสร้างการแยกระหว่างตัวเริ่มอาร์กและแหล่งจ่ายไฟของเครื่องตัดพลาสม่าช่วยลดการรบกวนของความถี่สูงไปยังระบบ NC ได้อย่างมาก
● ตัวควบคุมแก๊สแยกจากแหล่งจ่ายไฟ โดยมีเส้นทางแก๊สสั้นกว่า แรงดันอากาศเสถียร และคุณภาพการตัดที่ดีขึ้น
● อัตราการคงอยู่ของโหลดสูง ช่วยลดการใช้ส่วนประกอบของเครื่องตัดพลาสม่า
● มีฟังก์ชั่นตรวจจับและระบุแรงดันแก๊ส
● มีฟังก์ชั่นทดสอบแก๊ส ซึ่งสะดวกในการปรับแรงดันอากาศ
● มีฟังก์ชั่นป้องกันอัตโนมัติจากความร้อนสูงเกินไป แรงดันไฟเกิน แรงดันไฟต่ำเกินไป และการสูญเสียเฟส
เวลาโพสต์: 25 เม.ย. 2565