1. Tüm parçaların tam oturduğundan ve gaz ile soğutma gazı akışının sağlandığından emin olmak için torcu doğru ve dikkatli bir şekilde takın. Kirin parçalara yapışmasını önlemek için tüm parçaları temiz bir bez üzerine yerleştirin. O-ringe uygun yağlayıcı ekleyin; O-ring parlatılır ve ilave edilmemelidir.
2. Sarf malzemeleri tamamen hasar görmeden önce zamanında değiştirilmelidir, çünkü aşırı aşınmış elektrotlar, nozullar ve girdap akımı halkaları, torçta ciddi hasara yol açabilecek kontrol edilemeyen plazma arkları üretebilir. Bu nedenle, kesim kalitesinde bozulma tespit edildiğinde, sarf malzemeleri zamanında kontrol edilmelidir.
3. Torcun bağlantı dişinin temizlenmesi, sarf malzemelerinin değiştirilmesi veya günlük bakım muayenesi sırasında torcun iç ve dış dişlerinin temiz olduğundan emin olmalıyız ve gerekirse bağlantı dişi temizlenmeli veya onarılmalıdır.
4. Elektrot ve nozul temas yüzeyinin temizlenmesi Birçok torçta nozul ve elektrot temas yüzeyi yüklü bir temas yüzeyidir, bu temas yüzeylerinde kir varsa torç normal çalışamaz, hidrojen peroksit temizleme maddesi kullanılarak temizlik yapılmalıdır.
5. Gaz ve soğutma havası akışının akışını ve basıncını her gün kontrol edin, akışın yetersiz veya sızdırıyor olması durumunda arızayı gidermek için hemen durdurulmalıdır.
6. Meşale çarpışma hasarını önlemek için, sistem taşma yürüyüşünü önleyecek şekilde doğru bir şekilde programlanmalı ve çarpışma önleme cihazının takılması, çarpışma sırasında meşalenin hasar görmesini etkili bir şekilde önleyebilir.
7. Torç hasarının en yaygın nedenleri (1) Torç çarpışması. (2) Sarf malzemelerinin hasar görmesinden kaynaklanan yıkıcı plazma arkı. (3) Kirden kaynaklanan yıkıcı plazma arkı. (4) Gevşek parçalardan kaynaklanan yıkıcı plazma arkı.
8. Önlemler (1) Torcu yağlamayın. (2) O-ringin yağlayıcısını aşırı kullanmayın. (3) Koruyucu kılıf hala torç üzerindeyken sıçramaya dayanıklı kimyasallar püskürtmeyin. (4) Manuel bir torcu çekiç olarak kullanmayın.
Gönderi zamanı: 16 Haz 2022