Плазмовий різальний верстат з різними робочими газами може різати різноманітні важко ріжучі метали кисневим різанням, особливо кольорові метали (нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній, мідь, титан, нікель), що забезпечує кращий ефект різання; його головна перевага полягає в тому, що при різанні металів малої товщини швидкість плазмового різання висока, особливо при різанні листів звичайної вуглецевої сталі, швидкість може досягати 5-6 разів більшої, ніж при різанні киснем, поверхня різання гладка, теплова деформація невелика, і майже немає зони термічного впливу.
Контролер висоти напруги плазмової дуги використовує характеристики постійного струму деяких джерел плазмового живлення. У процесі різання струм різання завжди дорівнює встановленому струму, а напруга різальної дуги змінюється з висотою різака та пластини з фіксованою швидкістю. Коли висота різака та пластини збільшується, напруга дуги зростає; коли висота між різаком та сталевою пластиною зменшується, напруга дуги зменшується. Контролер висоти напруги дуги PTHC – II контролює відстань між різаком та пластиною, виявляючи зміну напруги дуги та керуючи підйомним двигуном різака, щоб підтримувати напругу дуги та висоту різака незмінними.
Відмінна технологія керування високочастотним запуском дуги та структура розділення між стартером дуги та джерелом живлення плазмового різального верстата значно зменшують перешкоди високої частоти для системи ЧПУ.
● Газовий контролер відокремлений від джерела живлення, що забезпечує коротший шлях газу, стабільний тиск повітря та кращу якість різання.
● Високий коефіцієнт стійкості навантаження, що зменшує споживання аксесуарів для плазмового різання.
● Має функцію виявлення та індикації тиску газу.
● Має функцію газового тесту, що зручно для регулювання тиску повітря.
● Має функцію автоматичного захисту від перегріву, перенапруги, зниженої напруги та втрати фази.
Час публікації: 25 квітня 2022 р.