1. Lắp mỏ hàn đúng cách và cẩn thận để đảm bảo tất cả các bộ phận khớp khít và khí làm mát lưu thông tốt. Đặt tất cả các bộ phận lên một miếng vải nỉ sạch để tránh bụi bẩn bám vào. Thêm dầu bôi trơn thích hợp vào vòng chữ O, vòng chữ O sẽ sáng bóng và không cần thêm dầu.
2. Vật tư tiêu hao cần được thay thế kịp thời trước khi chúng bị hư hỏng hoàn toàn, vì điện cực, vòi phun và vòng dòng điện xoáy bị mòn nghiêm trọng sẽ tạo ra hồ quang plasma không kiểm soát được, dễ gây hư hỏng nghiêm trọng cho mỏ cắt. Do đó, khi phát hiện chất lượng cắt giảm, cần kiểm tra vật tư tiêu hao kịp thời.
3. Vệ sinh ren kết nối của mỏ hàn, khi thay thế vật tư tiêu hao hoặc kiểm tra bảo dưỡng hàng ngày, chúng ta phải đảm bảo ren trong và ren ngoài của mỏ hàn sạch, nếu cần thiết, phải vệ sinh hoặc sửa chữa ren kết nối.
4. Vệ sinh bề mặt tiếp xúc của điện cực và vòi phun trong nhiều mỏ hàn, bề mặt tiếp xúc của vòi phun và điện cực là bề mặt tiếp xúc tích điện, nếu các bề mặt tiếp xúc này bị bẩn, mỏ hàn không thể hoạt động bình thường, nên sử dụng chất tẩy rửa hydrogen peroxide để vệ sinh.
5. Kiểm tra lưu lượng và áp suất của gas và luồng khí làm mát hàng ngày, nếu phát hiện lưu lượng không đủ hoặc bị rò rỉ thì phải dừng ngay để khắc phục sự cố.
6. Để tránh hư hỏng do va chạm của đèn khò, cần lập trình chính xác để tránh hệ thống bị quá tải và lắp đặt thiết bị chống va chạm có thể tránh hiệu quả hư hỏng của đèn khò trong quá trình va chạm.
7. Nguyên nhân phổ biến nhất gây hư hỏng mỏ hàn (1) va chạm mỏ hàn. (2) Hồ quang plasma phá hủy do vật tư tiêu hao bị hư hỏng. (3) Hồ quang plasma phá hủy do bụi bẩn. (4) Hồ quang plasma phá hủy do các bộ phận lỏng lẻo.
8. Biện pháp phòng ngừa (1) Không bôi mỡ vào mỏ hàn. (2) Không lạm dụng chất bôi trơn của vòng chữ O. (3) Không phun hóa chất chống bắn tóe khi ống bảo vệ vẫn còn trên mỏ hàn. (4) Không sử dụng mỏ hàn thủ công làm búa.
Thời gian đăng: 16-06-2022