نحوه صحیح نگهداری دستگاه برش پلاسما

۱. مشعل را به درستی و با دقت نصب کنید تا مطمئن شوید که همه قطعات به خوبی جا افتاده‌اند و گاز و گاز خنک‌کننده جریان دارند. هنگام نصب، همه قطعات را روی یک پارچه فلانل تمیز قرار دهید تا از چسبیدن کثیفی به قطعات جلوگیری شود. روغن روان‌کننده مناسب را به حلقه O اضافه کنید تا حلقه O براق شود و دیگر نیازی به اضافه کردن آن نیست.

۲. قطعات مصرفی باید قبل از اینکه کاملاً آسیب ببینند، به موقع تعویض شوند، زیرا الکترودها، نازل‌ها و حلقه‌های جریان گردابی که به شدت فرسوده شده‌اند، قوس‌های پلاسمای غیرقابل کنترلی تولید می‌کنند که به راحتی می‌تواند به مشعل آسیب جدی وارد کند. بنابراین، هنگامی که کیفیت برش کاهش می‌یابد، قطعات مصرفی باید به موقع بررسی شوند.

۳. تمیز کردن رزوه اتصال مشعل، هنگام تعویض مواد مصرفی یا بازرسی روزانه تعمیر و نگهداری، باید از تمیز بودن رزوه‌های داخلی و خارجی مشعل اطمینان حاصل کنیم و در صورت لزوم، رزوه اتصال تمیز یا تعمیر شود.

۴. تمیز کردن سطح تماس الکترود و نازل در بسیاری از مشعل‌ها، سطح تماس نازل و الکترود یک سطح تماس باردار است، اگر این سطوح تماس کثیف باشند، مشعل نمی‌تواند به طور عادی کار کند، باید از ماده تمیزکننده پراکسید هیدروژن برای تمیز کردن استفاده شود.

۵. هر روز جریان و فشار گاز و جریان هوای خنک‌کننده را بررسی کنید، اگر جریان ناکافی یا نشتی مشاهده شد، باید فوراً برای عیب‌یابی متوقف شود.

۶. برای جلوگیری از آسیب ناشی از برخورد مشعل، باید به درستی برنامه‌ریزی شود تا از سرریز شدن سیستم جلوگیری شود و نصب دستگاه ضد برخورد می‌تواند به طور مؤثر از آسیب مشعل در هنگام برخورد جلوگیری کند.

7. شایع‌ترین علل آسیب مشعل (1) برخورد مشعل. (2) قوس پلاسمای مخرب به دلیل آسیب به مواد مصرفی. (3) قوس پلاسمای مخرب ناشی از کثیفی. (4) قوس پلاسمای مخرب ناشی از قطعات شل.

8. اقدامات احتیاطی (1) مشعل را چرب نکنید. (2) بیش از حد از روان کننده حلقه O استفاده نکنید. (3) هنگامی که غلاف محافظ هنوز روی مشعل است، مواد شیمیایی ضد پاشش را اسپری نکنید. (4) از مشعل دستی به عنوان چکش استفاده نکنید.