وقتی نیاز به برش فلز در اندازه دلخواه دارید، گزینههای زیادی وجود دارد. هر وسیلهای برای هر کار و هر فلزی مناسب نیست. میتوانید شعله یا ... را انتخاب کنید.برش پلاسمابرای پروژه شما. با این حال، درک تفاوتهای بین این روشهای برش مهم است.
فرآیند برش شعله شامل استفاده از اکسیژن و سوخت برای ایجاد شعلهای است که میتواند ماده را ذوب یا پاره کند. این فرآیند اغلب به عنوان برش اکسیژن-سوخت شناخته میشود زیرا از اکسیژن و سوخت برای برش ماده استفاده میشود.
فرآیند برش شعله شامل استفاده از اکسیژن و سوخت برای ایجاد شعلهای است که میتواند ماده را ذوب یا پاره کند. این فرآیند اغلب به عنوان برش اکسیژن-سوخت شناخته میشود زیرا از اکسیژن و سوخت برای برش ماده استفاده میشود.
برای گرم کردن ماده تا دمای احتراق، برش شعله از شعله خنثی استفاده میکند. پس از رسیدن به این دما، اپراتور اهرمی را فشار میدهد که جریان اضافی اکسیژن را به داخل شعله آزاد میکند. این برای برش ماده و بیرون راندن فلز مذاب (یا پوسته) استفاده میشود. برش شعله یک انتخاب عالی است زیرا به منبع تغذیه نیاز ندارد.
یکی دیگر از فرآیندهای برش حرارتی، برش قوس پلاسما است. در این روش از قوس برای گرم کردن و یونیزه کردن گاز برای تولید پلاسما استفاده میشود که با برش شعله متفاوت است. الکترود تنگستن برای ایجاد قوس روی مشعل پلاسما استفاده میشود، گیره اتصال به زمین برای اتصال قطعه کار به مدار استفاده میشود و هنگامی که الکترود تنگستن از پلاسما یونیزه میشود، بیش از حد گرم میشود و با قطعه کار متصل به زمین تعامل میکند. بهترین حالت به مادهای که برش داده میشود بستگی دارد، گازهای پلاسمای بیش از حد گرم شده، فلز را تبخیر کرده و پوسته پوسته میشوند. برش پلاسما برای اکثر فلزات رسانا مناسب است، نه لزوماً محدود به فولاد یا چدن، برش آلومینیوم و فولاد ضد زنگ نیز امکانپذیر است، این فرآیند همچنین میتواند خودکار شود.برش پلاسمامیتواند موادی را که دو برابر ضخامت برش شعله دارند، برش دهد. برش پلاسما باید زمانی استفاده شود که برش با کیفیت بالا برای فلزاتی با ضخامت کمتر از 3-4 اینچ مورد نیاز باشد.
زمان ارسال: ۲۴ آگوست ۲۰۲۲