1. Osztályozás
Az ívhegesztés feloszthatókézi ívhegesztés, félautomata (ív)hegesztés, automatikus (ív)hegesztés. Az automatikus (ív)hegesztés általában fedett ívű automatikus hegesztést jelent - a hegesztési helyet egy védő fluxusréteg borítja, a hozaganyagból készült fotonikus huzalt a fluxusrétegbe helyezik, és a hegesztőfém ívet generál, az ívet a fluxusréteg alá temetik, és az ív által termelt hő megolvasztja a hegesztőhuzalt, a fluxust és az alapfémet, hegesztési varratot hozva létre, és a hegesztési folyamat automatizált. A leggyakrabban használt módszer a kézi ívhegesztés.
2. Alapvető folyamat
A kézi ívhegesztés alapvető folyamata a következő: a. Hegesztés előtt megtisztítjuk a hegesztési felületet, hogy ne befolyásoljuk az ívgyújtás és a hegesztési varrat minőségét. b. Előkészítjük a kötés formáját (horony típus). A horony szerepe, hogy a hegesztőpálcát, hegesztőhuzalt vagy fáklyát (fúvóka, amely acetilén-oxigén lángot permetez a gázhegesztés során) közvetlenül a horony aljába juttassa, biztosítva a hegesztési behatolást, elősegítve a salak eltávolítását és megkönnyítve a hegesztőpálca szükséges rezgését a horonyban a jó fúzió eléréséhez. A horony alakja és mérete főként a hegesztett anyagtól és annak specifikációitól (főleg vastagság), valamint az alkalmazott hegesztési módszertől, a hegesztési varrat formájától stb. függ. A gyakorlati alkalmazásokban elterjedt horonytípusok: ívelt kötések - vékony, <3 mm vastagságú alkatrészekhez alkalmasak; Lapos horony - vékonyabb, 3~8 mm vastagságú alkatrészekhez alkalmas; V alakú horony - 6~20 mm vastagságú munkadarabokhoz alkalmas (egyoldalas hegesztés); Hegesztési horony vázlata: X alakú horony - 12~40 mm vastagságú munkadarabokhoz alkalmas, szimmetrikus és aszimmetrikus X hornyok (kétoldalas hegesztés); U alakú horony - 20~50 mm vastagságú munkadarabokhoz alkalmas (egyoldalas hegesztés); Dupla U alakú horony - 30~80 mm vastagságú munkadarabokhoz alkalmas (kétoldalas hegesztés). A horony szöge általában 60-70°, a tompa élek (más néven gyökmagasság) célja a hegesztett anyag átégésének megakadályozása, míg a rés a hegesztés áthatolásának elősegítése.
3. Fő paraméterek
Az ívhegesztés hegesztési specifikációinak legfontosabb paraméterei a következők: hegesztőpálca típusa (az alapanyag anyagától függően), elektróda átmérője (a hegesztendő anyag vastagságától, a hegesztési pozíciótól, a hegesztési rétegek számától, a hegesztési sebességtől, a hegesztőáramtól stb. függően), hegesztőáram, hegesztőréteg stb. A fent említett hagyományos ívhegesztés mellett a hegesztés minőségének további javítása érdekében a következőket is alkalmazzák: védőgázas ívhegesztés: például,argon ívhegesztésargon védőgázként való használata a hegesztési területen, szén-dioxiddal védett hegesztés szén-dioxiddal védőgázként a hegesztési területen stb. Az alapelv az, hogy az ívet hőforrásként használják, és egyidejűleg folyamatosan védőgázt permeteznek a szórópisztoly fúvókájából, hogy elszigeteljék a levegőt az olvadt fémtől a hegesztési területen, megvédve az ívet és a hegesztőfürdőben lévő folyékony fémet az oxigéntől, nitrogéntől, hidrogéntől és egyéb szennyeződésektől, és ezáltal javítva a hegesztés minőségét. Volfrám-argon ívhegesztés: magas olvadáspontú fém volfrámrudat használnak elektródaként, amely hegesztéskor ívet generál, és az argon védelme alatt végzett ívhegesztést gyakran használják rozsdamentes acél, magas hőmérsékletű ötvözetek és egyéb szigorú követelményeket támasztó hegesztési eljárásokban. Plazmaívhegesztés: Ez egy volfrám-argon ívhegesztéssel kifejlesztett hegesztési módszer, a gép fúvókanyílásában ívhegesztő áram nagyságának megítélése: kis áram: keskeny hegesztési varrat, sekély behatolás, könnyen formálható túl magas, nem olvasztott, nem hegesztett át, salak, porozitás, hegesztési pálca tapadása, ívszakadás, nincs ólomív stb. Az áram nagy: a hegesztési varrat széles, a behatolási mélység nagy, a harapási él, az átégés, a zsugorodási lyuk, a fröccsenés nagy, a túlégés, a deformáció nagy, a hegesztési daganat és így tovább.
Közzététel ideje: 2022. június 30.