Хэмжээгээр нь металл зүсэх шаардлагатай үед олон сонголт байдаг. Гар урлал бүр ажил, металл бүрт тохирохгүй. Та дөл эсвэл сонгож болноплазмын зүсэлттаны төслийн хувьд. Гэсэн хэдий ч эдгээр зүсэх аргуудын ялгааг ойлгох нь чухал юм.
Дөл огтлох үйл явц нь хүчилтөрөгч, түлшийг ашиглан материалыг хайлж, урах чадвартай дөл үүсгэдэг. Материалыг огтлоход хүчилтөрөгч, түлш хэрэглэдэг тул үүнийг ихэвчлэн хүчилтөрөгчийн түлшээр огтлох гэж нэрлэдэг.
Дөл огтлох үйл явц нь хүчилтөрөгч, түлшийг ашиглан материалыг хайлж, урах чадвартай дөл үүсгэдэг. Материалыг огтлоход хүчилтөрөгч, түлш хэрэглэдэг тул үүнийг ихэвчлэн хүчилтөрөгчийн түлшээр огтлох гэж нэрлэдэг.
Материалыг гал асаах температурт халаахын тулд дөл огтлох нь төвийг сахисан дөл ашигладаг. Энэ температурт хүрмэгц оператор хөшүүргийг дарж нэмэлт хүчилтөрөгчийн урсгалыг дөл рүү гаргадаг. Энэ нь материалыг огтолж, хайлсан металлыг (эсвэл масштаб) үлээхэд ашигладаг. Дөл огтлох нь тэжээлийн эх үүсвэр шаарддаггүй тул маш сайн сонголт юм.
Өөр нэг дулааны зүсэх процесс бол плазмын нуман зүсэлт юм. Энэ нь хийнийг халааж, ионжуулахын тулд нумыг ашигладаг бөгөөд энэ нь дөлөн огтлохоос ялгаатай нь плазм үүсгэдэг. Гянтболдын электрод нь плазмын бамбар дээр нум үүсгэх, газардуулгын хавчаар нь ажлын хэсгийг хэлхээнд холбоход хэрэглэгддэг ба вольфрамын электрод нь плазмаас иончлогдсоны дараа хэт халж, газардуулгын ажлын хэсэгтэй харилцан үйлчилдэг. Хамгийн сайн нь зүсэж буй материалаас шалтгаална, хэт халсан плазмын хий нь металыг ууршуулж, масштабыг үлээх болно, плазмын зүсэлт нь ихэнх сайн дамжуулагч металлуудад тохиромжтой, зөвхөн ган эсвэл цутгамал төмрөөр хязгаарлагдах шаардлагагүй, хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган зүсэх боломжтой, энэ процессыг автоматжуулах боломжтой.Плазмын зүсэлтдөл огтлохоос хоёр дахин зузаан материалыг огтлох боломжтой. 3-4 инчээс бага зузаантай металлын хувьд өндөр чанартай зүсэлт хийх шаардлагатай үед плазмын зүсэлтийг хэрэглэнэ
Шуудангийн цаг: 2022 оны 8-р сарын 24-ний хооронд