1. Clasificare
Sudarea cu arc poate fi împărțită însudură manuală cu arc, sudare semiautomată (cu arc), sudare automată (cu arc). Sudarea automată (cu arc) se referă de obicei la sudarea automată cu arc scufundat - locul de sudare este acoperit cu un strat protector de flux, firul fotonic din metal de adaos este introdus în stratul de flux, iar metalul de sudură generează un arc, arcul este îngropat sub stratul de flux, iar căldura generată de arc topește firul de sudură, fluxul și metalul de bază pentru a forma o sudură, iar procesul de sudare este automatizat. Cea mai frecvent utilizată este sudarea manuală cu arc.
2. Procesul de bază
Procesul de bază al sudării manuale cu arc este următorul: a. Curățați suprafața de sudură înainte de sudare pentru a nu afecta calitatea aprinderii arcului și a cusăturii de sudură. b. Pregătiți forma îmbinării (tip canelură). Rolul canelurii este de a introduce tija de sudură, sârma de sudură sau torța (duza care pulverizează flacăra acetilenă-oxigen în timpul sudării cu gaz) direct în fundul canelurii pentru a asigura penetrarea sudurii și este propice îndepărtării zgurii și facilitează oscilația necesară a tijei de sudură în canelură pentru a obține o fuziune bună. Forma și dimensiunea canelurii depind în principal de materialul sudat și specificațiile acestuia (în principal grosimea), precum și de metoda de sudare adoptată, forma cusăturii de sudură etc. Tipurile comune de canelure în aplicațiile practice sunt: îmbinări curbate - potrivite pentru piese subțiri cu o grosime <3 mm; Canelură plată - potrivită pentru piese subțiri de 3~ 8 mm; Canelură în formă de V - potrivită pentru piese cu o grosime de 6~20 mm (sudare pe o singură față); Schema canelurii de sudură de tip X - potrivită pentru piese cu o grosime de 12~40 mm, existând caneluri X simetrice și asimetrice (sudare pe ambele fețe); Canelură în formă de U - potrivită pentru piese cu o grosime de 20~50 mm (sudare pe o singură față); Canelură dublă în formă de U - potrivită pentru piese cu o grosime de 30~80 mm (sudare pe ambele fețe). Unghiul canelurii este de obicei între 60 și 70°, iar scopul utilizării muchiilor tocite (numite și înălțimea rădăcinii) este de a preveni arderea sudurii, în timp ce spațiul liber este de a facilita penetrarea sudurii.
3. Parametri principali
Cei mai importanți parametri din specificațiile de sudare cu arc sunt: tipul tijei de sudură (în funcție de materialul materialului de bază), diametrul electrodului (în funcție de grosimea sudurii, poziția sudurii, numărul de straturi de sudură, viteza de sudare, curentul de sudare etc.), curentul de sudare, stratul de sudură etc. Pe lângă sudarea cu arc obișnuită menționată mai sus, pentru a îmbunătăți și mai mult calitatea sudării, se mai utilizează: sudarea cu arc în mediu gazos: de exemplu,sudarea cu arc cu argonÎn cazul sudării cu argon ca gaz protector, sudarea cu dioxid de carbon ca gaz protector etc., principiul de bază este de a suda cu arcul ca sursă de căldură și, în același timp, de a pulveriza continuu gaz protector din duza pistolului de pulverizare pentru a izola aerul de metalul topit din zona de sudură, protejând arcul și metalul lichid din baia de sudură de oxigen, azot, hidrogen și alte poluări, în scopul îmbunătățirii calității sudării. Sudarea cu arc cu argon wolfram: o tijă metalică wolfram cu punct de topire ridicat este utilizată ca electrod care generează un arc la sudură, iar sudarea cu arc sub protecția argonului este adesea utilizată în oțel inoxidabil, aliaje la temperatură înaltă și alte suduri cu cerințe stricte. Sudare cu arc cu plasmă: Aceasta este o metodă de sudare dezvoltată prin sudarea cu arc cu tungsten și argon. În deschiderea duzei mașinii, se evaluează dimensiunea curentului de sudare cu arc: curent mic: cordon de sudură îngust, penetrare superficială, formare ușoară prea mare, nefuzionat, nesudură, zgură, porozitate, aderență a tijei de sudură, rupere a arcului, fără arc cu plumb etc. Curentul este mare: cordonul de sudură este larg, adâncimea de penetrare este mare, marginea mușcăturii, arsura, gaura de contracție, stropirea este mare, supra-arsura, deformarea este mare, tumora de sudură și așa mai departe.
Data publicării: 30 iunie 2022