ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රය නිසි ලෙස නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

1. සියලුම කොටස් හොඳින් ගැලපෙන බවත් ගෑස් සහ සිසිලන වායුව ගලා යන බවත් සහතික කිරීම සඳහා විදුලි පන්දම නිවැරදිව හා ප්‍රවේශමෙන් සවි කරන්න. ස්ථාපනය මඟින් කොටස් වලට අපිරිසිදුකම් ඇලී නොසිටීම සඳහා සියලුම කොටස් පිරිසිදු ෆ්ලැනල් රෙද්දක් මත තබයි. O-ring එකට සුදුසු ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න, එවිට O-ring දීප්තිමත් වන අතර එකතු නොකළ යුතුය.

2. දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ, තුණ්ඩ සහ සුළි ධාරා වළලු පාලනය කළ නොහැකි ප්ලාස්මා චාප නිපදවන බැවින්, පන්දමට බරපතල හානි සිදු කළ හැකි බැවින්, සම්පූර්ණයෙන්ම හානි වීමට පෙර පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. එබැවින්, කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය පිරිහී ඇති බව සොයාගත් විට, පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය නියමිත වේලාවට පරීක්ෂා කළ යුතුය.

3. විදුලි පන්දමේ සම්බන්ධතා නූල් පිරිසිදු කිරීම, පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී හෝ දෛනික නඩත්තු පරීක්ෂාවේදී, විදුලි පන්දමේ අභ්‍යන්තර හා බාහිර නූල් පිරිසිදු බව අප සහතික කළ යුතු අතර, අවශ්‍ය නම්, සම්බන්ධතා නූල් පිරිසිදු කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම කළ යුතුය.

4. බොහෝ පන්දම් වල ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සහ තුණ්ඩ ස්පර්ශක මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, තුණ්ඩයේ සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ ස්පර්ශක මතුපිට ආරෝපිත ස්පර්ශක මතුපිටකි, මෙම ස්පර්ශක මතුපිට අපිරිසිදු නම්, පන්දම සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කළ නොහැක, හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කළ යුතුය.

5. සෑම දිනකම වායුවේ සහ සිසිලන වායු ප්‍රවාහයේ ප්‍රවාහය සහ පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න, ප්‍රවාහය ප්‍රමාණවත් නොවන බව හෝ කාන්දු වන බව සොයා ගන්නේ නම්, දෝශ නිරාකරණය සඳහා එය වහාම නතර කළ යුතුය.

6. පන්දම් ගැටීමෙන් සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා, පද්ධතිය අධික ලෙස ඇවිදීම වැළැක්වීම සඳහා එය නිවැරදිව ක්‍රමලේඛනය කළ යුතු අතර, ගැටීමේදී ප්‍රති-ගැටුම් උපාංගයක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පන්දමට සිදුවන හානිය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.

7. පන්දම් හානි සඳහා වඩාත් පොදු හේතු (1) පන්දම් ගැටීම. (2) පරිභෝජන ද්‍රව්‍යවලට හානි වීම නිසා ඇතිවන විනාශකාරී ප්ලාස්මා චාපය. (3) අපිරිසිදුකම නිසා ඇතිවන විනාශකාරී ප්ලාස්මා චාපය. (4) ලිහිල් කොටස් නිසා ඇතිවන විනාශකාරී ප්ලාස්මා චාපය.

8. පූර්වාරක්ෂාවන් (1) පන්දම ග්‍රීස් නොකරන්න. (2) O-ring හි ලිහිසි තෙල් අධික ලෙස භාවිතා නොකරන්න. (3) ආරක්ෂිත අත් තවමත් පන්දම මත ඇති විට ඉසින-ප්‍රතිරෝධී රසායනික ද්‍රව්‍ය ඉසින්න එපා. (4) අතින් සාදන ලද පන්දමක් මිටියක් ලෙස භාවිතා නොකරන්න.

 


පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-16-2022